Производство шлакоблоков по праву считается выгодным, так как спрос на них постоянно растет. Многих предпринимателей прельщает и то, что готовая продукция не подлежит сертификации, а значит, открыть собственное дело будет проще.
Строительный сегмент стремительно развивается. На этом рынке постоянно появляются новые технологии, позволяющие возводить качественные дома за относительно невысокую цену. При этом строительство становится намного проще.
Шлакоблоки - это как раз один из тех стройматериалов, которые отличаются высокими качественными характеристиками, простотой использования и невысокой стоимостью. А наличие звукопоглащающих свойств и вовсе делают изделие очень востребованным на рынке.
Сейчас многие строительные компании предпочитают строить малоэтажные коттеджи эконом-класса. Эта отрасль развивалась даже в периоды серьезного кризиса и экономического застоя. Такая тенденция позволила сохранить уровень спроса на дешевые стройматериалы на высоком уровне. Шлакоблоки при этом отличаются еще и высокой практичностью.
Сами шлакоблоки являются особой разновидностью строительных блоков. В качестве основы используется бетон. Его раствор отправляют в специальный вибростанок для производства шлакоблоков. Дополнительно в раствор вмешивают различные добавки. Ими могут быть:
Производство шлакоблоков как бизнес становится все более актуальным из-за постоянно растущего спроса на готовую продукцию. Потребители ценят не только доступную стоимость изделия, но и другие его полезные свойства. К их числу можно отнести:
Более того, шлакоблоки намного экономичнее кирпичей. Один шлакоблок способен заменить до 7 кирпичей в кладке. Это ускоряет процесс возведения жилых домов. Более того, готовая конструкция из шлакоблоков получается в 1,5 раза легче, чем такая же кладка из кирпича.
Несмотря на высокую востребованность материала, специалисты в этой отрасли рекомендуют открывать свой бизнес на производстве шлакоблоков только при условии, что в регионе есть достаточная сырьевая база по доступной стоимости.
Изготовление шлакоблоков интересно многим предпринимателям еще и из-за наличия у такого бизнеса массы преимуществ. К их числу можно отнести:
Все это обеспечивает высокий интерес к отрасли производства шлакоблоков.
Главным помещением будет являться производственный цех. Площадь его обычно варьируется от 100 до 150 м 2 в среднем при небольших объемах. Помещение можно купить, построить, взять в аренду или оформить в лизинг. Оно обязательно должно соответствовать следующим требованиям:
Дополнительно потребуются склады для хранения сырья и готовой продукции. Важно, чтобы шлакоблоки держались не под открытым небом, иначе их качество может заметно ухудшиться. Сами же изделия лучше поместить в специальные поддоны.
Технология производства поддонов предполагает необходимость исключить попадание прямых солнечных лучей на изделия. После изготовления их необходимо оставить на 3 дня для обсушки, систематически поливая уже через 5 часов после снятия с линии. Сохранение влаги внутри шлакоблока позволит по итогу получить действительно качественное изделие.
Мини-цех по производству шлакоблоков не требует открытия ООО . Достаточно будет зарегистрироваться в качестве ИП . При составлении заявления необходимо будет указать и коды деятельности. В этом случае использовать необходимо код ОКВЭД 26.6 - «Производство изделий из бетона, гипса и цемента».
Что касается системы налогообложения, то в данном случае наиболее подходящей формой будет УСН «доходы». Тогда и вести отчетность будет куда проще, чем при учете всех расходов.
Предпринимателю не придется получать и какие-либо сертификаты - производство шлакоблоков может быть налажено без них. Правда, все компоненты, используемые для изготовления изделий, должны соответствовать имеющимся стандартам. Однако бизнесмен, желая подтвердить высокое качество своей продукции, может пройти процедуру сертификации на добровольных началах. Для этого ему нужно обратиться в специальную лабораторию, предоставив готовую продукцию на проверку. Специалисты при этом руководствуются требованиями ГОСТа 6665-91. Для проведения процедуры необходимы следующие документы:
Наличие сертификата позволит привлечь клиентов и убедить их в высоком качестве готовой продукции.
Сам по себе шлакоблок является строительным искусственным камнем. В основе его лежит бетонный раствор, получаемый из песка, щебня, отсева, сколотого кирпича, котельного шлака. Однако сегодня многие клиенты предпочитают приобретать экологически чистые изделия. В состав такого шлакоблока входит керамзит, полистирол или арболит. От этого зависит и название готового изделия. В качестве вяжущего элемента используют цемент с пластификаторами. Последние позволяют ускорить отвердевание шлакоблоков.
Любой предприниматель, решивший начать бизнес в этой сфере, должен определиться со следующими параметрами:
Все это позволит разработать дальнейшую стратегию, от которой во многом будет зависеть успешность бизнеса.
Если предприниматель открывает предприятие полного цикла, то технология производства шлакоблоков будет выглядеть следующим образом:
От уровня жесткости раствора в последующем зависит прочность изделия. Именно за счет этого показателя блок не рассыпается во время прессования и сохраняет форму после обсушивания.
Качественные шлакоблоки должны изготавливаться в помещении с температурой от +1 0 С. Процесс затвердевания может длиться от 1,5 до 4 дней. Его можно сократить всего до нескольких часов благодаря использованию пластификаторов. После просушки блоки дозревают еще в течение месяца при естественной температуре и высоком уровне влажности.
Открытие мини-цеха не потребует крупных капиталовложений. Если за смену планируется производить не больше 450 штук изделий, то можно закупить оборудование на сумму 250 000 рублей. При этом в состав линии будут входить:
Если хочется получить производительность от 450 до 550 штук за сутки, то придется выложить за оборудование уже порядка 440 000 рублей. Кроме базовой линии потребуется бетономеситель, ленточный транспортер, бункер, стеллаж и поддон. А за 1 000 000 рублей можно купить полноценную автоматизированную линию, способную за смену изготавливать порядка 1 500 шлакоблоков. При необходимости докупить недостающие части можно уже в процессе работы.
Допустим, что предприниматель открыл цех с производительностью 450 шлакоблоков в день. Это значит, что на оборудование он потратил 250 000 рублей. Дополнительные 50 000 рублей ушло на приведение помещения в надлежащий вид. Получается, что для открытия мини-завода потребовалось порядка 300 000 рублей . К числу постоянных затрат предпринимателя можно отнести следующие статьи:
Получается, что размер ежемесячных затрат равен 220 000 рублей.
При условии, что в месяце 25 рабочих дней, за этот период удастся произвести 25*450 = 11 250 шлакоблоков. Продать их можно по цене 30 рублей за штуку. Общая выручка за месяц тогда составит 30*11 250 = 337 500 рублей. Из них дополнительно на налоги уйдет 50 625 рублей. Тогда прибыль составит 337 500 - 220 000 - 50 625 = 66 875 рублей.
Окупиться вложения смогут через 300 000/66 875 = 5 месяцев. Рентабельность составит 66 875/337 500 = 19,8%.
Ваша оценка данной статье:
В интернете очень много подобных зажигательных описаний, таких как:
1
"В 2004 году производственная компания МСД, начала выпуск и продажу оборудования для производства шлакоблоков и других стеновых камней, получаемых методом вибропрессования. Основное оборудование, необходимое для производства шлакоблоков - это вибростанок с матрицей и прижимом. Автором сайта www.evrostanok.ru был разработан и внедрен в производство наиболее простой вариант вибростанка, цена которого (сегодня у нас 170у.е.) позволяет заняться бизнесом по производству шлакоблоков практически любому начинающему предпринимателю с небольшим стартовым капиталом... Бизнес по производству шлакоблоков можно организовать при наличии ровной асфальтированной, бетонной или даже глинянной площадки от 100 метров квадратных. С оборудованием стоимостью до 200у.е. можно выпускать до 500 блоков в смену! Обычно прибыль с одного шлакоблока - не меньше 0,1у.е., следовательно окупить себя оборудование может всего за несколько дней!
2
"Как делать деньги из воздуха
Итак, начнем разбираться:
Малоэтажное строительство является вечной темой, владеющей умами большей части населения нашей страны, а в свете последних тенденций: активного развития частного сектора, дачной застройки, коттеджных поселков и т.д. все это приобретает небывалую значимость. Одним из главных вопросов является из чего строить и где достать материал? Материал дешевый, легкодоступный, прочный, устойчивый к атмосферному влиянию с хорошей термоизоляцией и привлекательный на вид, оказывается, при всем богатстве выбора и многообразии предложенных стройматериалов альтернативы самодельному строительному блоку просто нет!
1. Дешевизна – блоки изготавливаются практически из любого подручного «бесплатного» сырья служащего наполнителем.
2. Доступность – для того чтобы начать самостоятельное изготовление блоков необходимо: вибростанок от фирмы «Стройтехник», бетоносмеситель или любая емкость для смешивания составляющих, более менее ровная площадка и один или два человека с руками и ногами и непоколебимым желанием работать.
3. Прочность - строительные блоки изготовленные из щебня или гранотсева обладают огромной прочностью и пригодны для многоэтажного строительства с применением бетонных перекрытий.
4. Долговечность – целые кварталы гаражных кооперативов отстроенных в советский период из пресловутого «шлакоблока» по сей день нерушимо стоят на службе автолюбителей.
5. Эстетичность и термоизоляционные свойства - применение натуральных или искусственных пористых материалов, к примеру, экструдированного пенополстирола или древесной щепы в сочетании с красящими пигментами, придает блоку необычайно высокие термоизоляционные свойства сравнимые с лучшими более дорогими аналогами и привлекательный внешний вид – достойный украсить фасад любого строения,
Действительно – самостоятельное производство строительного блока доступно практически каждому, на самых различных уровнях, будь то единоразовое производство для частных нужд, производство для «вечной» стройки или коммерческое производство. Главной составляющей этого процесса является наличие вибростанка. Определившись с потребностями и согласовавшись с собственными возможностями, Вам необходимо обратится в компанию «Стройтехник» за профессиональной помощью в вопросе выбора и приобретения необходимого оборудования и технологии. Опытные специалисты предложат Вам наиболее рациональное решение, исходя из конкретных требований и условий, выдвинутых заказчиком.
Материалом – наполнителем может послужить практически все, что доступно изготовителю. У Вас под боком тепловая электростанция или кочегарка какого-нибудь предприятия или учреждения работающая на твердом топливе – прекрасно – Вы обеспечены отличным и главное бесплатным сырьем - печным шлаком. Проживаете в городе и вам доступно все! – великолепно, вы не ограничены в выборе! выбираем первоочередное требование: прочность – щебень, гранотсев; термоизоляция и легкость – керамзит и пенополистирол. Ваш удел лесная сторона – замечательно! Отходы деревообработки: опилки, щепка послужат отличным сырьем для строительного блока, придав ему прекрасные термоизоляционные свойства, и необычный внешний вид. У Вас ничего этого нет, а вокруг голая степь ни дерева, ни камня и только стадо животных уныло бродит вдалеке – просто изумительно! Все что вам нужно это вибростанок от фирмы «Стройтехник» а остальное лежит у вас под ногами. Песок глина, немного воды и растительных отходов солома, измельченная осока, стебли камыша и т.д. плюс капельку навоза пресловутых животных «бродящих вдалеке» и Вы владелец саманных блоков - строительного материала дремучего прошлого и светлого будущего, непревзойденного по экологическим и потребительским свойствам, легкости изготовления и утилизации!
Связующим материалом опять же может выступить наиболее доступное, будь то портландцемент, известь, различные жидкие клеящие вещества, гипс, глина и т.д..
А где же деньги из воздуха, как следует из заголовка, спросите Вы? Ответ на этот вопрос заключен в конструкции самого блока, производимого на оборудовании компании «Стройтехник». Геометрические наружные размеры получаемого блока согласованны с общепринятыми в строительстве и составляют: длинна 390мм, ширина 190мм высота 190мм. Внутреннее же устрой;ство и заключает в себе весь «секрет». Конструкция станков компании «Стройтехник»; позволяет получить строительный блок с несквозными отверстиями и толщиной наружного контура и межпустотных перегородок оптимизированной под конкретный наполнитель, с идеальным сочетанием показателей прочности и материалоемкости. Таким образом, получая блок объемом 0,014 м3 (39см х 19см х 19см) Вы затрачиваете исходного материала лишь 0,009 – 0,011м3, а остальное воздух - наилучший теплоизолятор заключенный во внутриблочное пространство и служащий либо источником экономии либо добавочной стоимости."
СОБСТВЕННЫЙ ОПЫТ
МОИ КОММЕНТАРИИ
Из одного куба бетона можно изготовить около 110 шт шлакоблока (с учетом пустот)
итого 4,54 куб.м. бетона за смену (ориентировочный вес всей массы составит 9-12 тонн, а перекидать нужно это минимум два раза -в миксер и с миксера в формы, а может еще готовые блоки на сушку перенести, где как)
Представьте сколько нужно сначала перекидать, песка, щебня, цемента в бетономешалку, а затем, бетон закидывать в матрицу....
На самом деле 20 тонн для некоторых покажется ерундой, если кидать не одному все это, а двоем-троем. Но сколько тогда вы заработаете???
РАССЧЕТЫ на 1 м.куб.(приблизительные, более точные проведите самостоятельно):
Цемента - 150-250 кг (смотря какая марка и ожидаемая прочность) ~ 160 грн.
Песок - 300- 400кг ~ 50 грн
Отсев - 1200-1300 кг ~ 150 грн (можно сэкономить, используя шлак, но существенно ухудшается качество, т.к. шлак имеет гладкие грани, одним словом получается хрупкая струкутура бетона. Сам по себе шлак стоит 11 грн/тонна, но доставка в Харьков со Змиевской ТЭС Вам обойдется в кругленькую сумму, думаю 500 -800 грн)
Вода - около 100 литров, в зависимости от влажности составляющих.
Электроэнергия - .....
Итого без з.п. = 310-330 грн/куб (+вода,+ свет)
З.п. рабочим в день (допустим 3 человека) = 300 грн.
4,54куб.м.*330 грн+300 грн = 1800 грн (500 шт)
ИТОГО себестоимость 1 шт: 1800:500 = 3,6 грн
Рентабельность составит 15-30%. мне кажется для производства - это мелочи...
З.Ы. вам очень сильно повезет, если у вас есть нужные площадя и рабочие, готовые "умереть" на данном производстве
Рыночная цена шлакоблока в Харькове 2009 года составляла 4-4,5 грн.
Ну вроде бы ничего конечно получать по 1 грн/со штуки, но ясомневаюсь, что вы столько сможете производить на обычных дешевых станках (типа "НЕСУШКА" и т.д. и т.п. на 1-4 формы). Где я только не видел, но больше 100-150 шт в день 2 человека такой объем не делают.... возможно у вас более лучше подобран рабочий персонал.
Я представляю возможным заработать на шлакоблоке, если у вас автоматичская установка (тысяч так за 10000-20000 у.е.), но мы рассматриваем не вариант ЗАВОДА.
Рецептура на самом деле у всех разная, но если вы будете делать 1:10 цемент:наполнитель, то врядтли он доедит до потребителя, а скорее всего будет расспыаться в руках при погрузке (смотря конечно, какая технология сушки). Это я к тому, что хорошенько сэкономить не получится.
"С оборудованием стоимостью до 200у.е. можно выпускать до 500 блоков в смену" - я куплю вам ящик пива ладно, два, хочу убедиться лично как это на таком станке 500 шт сделать - НЕ ВЕРЮ!
"окупить себя оборудование может всего за несколько дней" - интересно, а почему не за несколько часов??? Аналогично - НЕ ВЕРЮ.!
P.S. если вы все таки остаетесь на своем, просчитайте все еще раз и убедитесь, что вы на этом все таки заработаете (дай Бог - не грыжу или другую болячку:))))) УДАЧИ!
Рынок строительных материалов в России активно развивается, что способствует увеличению доли производства шлакоблоков. Строят в нашей стране все больше, что требует огромного количества недорогих, но качественных материалов для возведения новых зданий.
И именно шлакоблоки особенно востребованы сегодня на этом рынке.
Причина популярности шлакоблоков кроется в их универсальности. Их используют для строительства в основном малоэтажных зданий – частных домов и коттеджей, мастерских, гаражей, хозяйственных блоков. Преимущества этого материала заключаются в повышенной тепло- и звукоизоляции, в то время как стоимость шлакоблока намного ниже, чем на кирпич, пеноблоки и иные стройматериалы.
Открыть бизнес по производству шлакоблоков несложно, так как технология их изготовления довольно проста, а исходное сырье доступно и не требует значительных затрат. При наличии несложного технического оборудования, подходящей площадки и средств на приобретение партии сырья любой начинающий предприниматель может стать владельцем своего небольшого, но приносящего стабильную прибыль предприятия.
Для того чтобы открыть бизнес по производству шлакоблочных кирпичей, предпринимателю, прежде всего, понадобится хороший вибростанок. Для небольших цехов нередко используются малогабаритные электрические станки отечественного производства. В качестве исходных компонентов для изготовления шлакоблоков применяются цемент, вода, пластифицирующая добавка, а также самые различные наполнители. Это могут быть опилки, песок, гипс, щебень, керамзит, золи или лом кирпича. Выбор наполнителя зависит от требований, которые предъявляются к изготавливаемым шлакоблокам, от особенностей местного климата, а также планируемой себестоимости продукции.
Еще один немаловажный момент в процессе создания бизнеса – выбор производственной площадки. Самый дорогой вариант – закрытое помещение, в котором можно работать круглый год. Обязательное условие – наличие ровного забетонированного пола. В помещении должна быть качественная вентиляция, а в холодное время года придется провести отопление. Более экономный вариант – открытая площадка, которая требует предварительной подготовки. Для того чтобы она была ровной, ее можно заасфальтировать, забетонировать или просто разровнять поверхность земли.
Если вы задумываетесь о перспективах дальнейшего развития вашего бизнеса, обязательно воспользуйтесь профессиональным бизнес-планом производства шлакоблоков. В некоторых случаях оказывается, что расширять производство просто некуда, и осознать этот факт без поддержки профессионалов не всегда получается. С помощью этого документа вы не только сумеете предусмотреть вероятные риски, но и разберетесь с такими сложными вопросами, как поиск рынка сбыта продукции, борьба с конкурентами и совершенствование технологии производства.
Шлакоблоки, очень популярный и востребованный стройматериал.
Изготавливается он посредством вибропрессования в форме раствора бетона. При небольшом объеме строительства даже может не понадобиться станок для производства шлакоблоков, хотя с ним дело пойдет значительно быстрее.
Что такое шлакоблоки и из чего их делают?
Такой материал как шлакоблоки изготавливается из бетона, в который добавляют золу, шлаки, остаточные продукты сгорания угля, либо любой другой, дешевый и доступный материал.
Технология производства и состав шлакоблоков широко известны, и многие частные застройщики использовали ее для строительства своих домов. Процесс их изготовления состоит из нескольких этапов:
1. Замешивание бетонной смеси из цемента, воды и любого, подходящего по технологии шлака вручную или же с использованием смесителя, либо бетономешалки.
2. Заливка полученной смеси в специальную форму для шлакоблоков, которая бывает как со специальными пустотообразователями, так и без них.
3. Уплотнение залитой массы в форме под воздействием прижима и вибрации.
4. Снятие формы со шлакоблока для его высыхания.
Как правило, на простых вибропрессах без прижима процесс занимает от 60 до 90 секунд, а вот если купить станок для изготовления шлакоблоков с усилием в несколько тонн и прижимом, то время вибропрессования может быть значительно уменьшено.
5. Для того чтобы блоки, сделанные из шлака, набрали прочность, и их можно было складировать и транспортировать, им необходимо «вылежаться» от двух до четырех суток при естественной температуре окружающей среды. Для полного затвердевания вибробетонных камней, как еще называют шлакоблоки, необходим месяц, при этом температура окружающей среды не должна быть ниже +1 °C и должен постоянно поддерживаться высокий уровень влажности. Чем выше температура внешней среды, тем быстрее происходит набор прочности шлакоблоками.
Если вам предстоит небольшое строительство на собственном участке, то вопросов об оборудовании не возникнет. Сегодня довольно распространена такая практика, как аренда оборудования. За умеренную плату можно арендовать как на несколько часов, так и на более длительный срок, необходимые устройства, благодаря которым производительность будет выше, да и не придется расходовать собственные физические силы останутся: бетономешалку, вибростанок и вибросито.
В том случае если объемы строительства будут большими, легче заказать вибро-станок для производства блоков шлакобетона у производителя или в специальном магазине и приобрести его. Конструкций таких устройств множество, но вот для индивидуального строительства и малого бизнеса оптимальным вариантом будут модели малогабаритных шлакоблочных вибростанков, к примеру, «Мечта застройщика» М310 или такие ручные станки с рычажным подъемом форм как 1ИКС или МАРС.
Более мощными и производительными, но соответственно и более дорогими, являются станки с рычажным прижимом и подъемом формы, такие как Команч и Дракон. В отличие от М310, МАРС и 1ИКС, производительность которых 200-400 штук, они могут производить до 600 блоков в день. Для всех станков для производства строительных блоков необходимо электричество в 220 Вт. В таблице приведены технические характеристики и цены наиболее популярных вибростанков.
Из представленной таблицы видно, что для частного застройщика наиболее подходящими как по цене, так и по производительности, будут станки М310, 1ИКС и МАРС.
Для тех, кто хочет организовать производство своими руками шлакоблоков, либо занимается подрядным строительством, Команч и Дракон будут более выгодными приобретениями. Но, прежде чем начать подобный собственный бизнес, обязательно надо просчитать расходы, проанализировать потребности региона, где планируется разворачивать деятельность, и, только на основании всей этой информации формировать собственный бизнес-план по производству шлакоблоков.
Вибростанок Дракон, несмотря на довольно высокую цену, имеет ряд неоспоримых достоинств. Прежде всего – усиленные, по сравнению с Команчем, матрица, рама, прижим и колеса. Да и вибратором он укомплектован более мощным – промышленным ИВ-99.
Выбрав наиболее подходящий для ваших условий и финансовых возможностей, можно заказать вибро-станок для производства блоков шлакобетона как у производителя, так и в магазинах. Конечно, у производителя цена будет ниже, но не стоит забывать про стоимость услуг по доставке.
Бизнес-план «Производство шлакоблоков»
Согласно показаниям экспертов в области экономики, одним из наиболее перспективных направлений коммерческой деятельности является производство строительных и отделочных материалов. Спрос на данную продукцию не снижается, именно поэтому начать собственный бизнес в отрасли, связанной с производством какого-либо вида строительного материала, является делом перспективным и прибыльным. Итак, направление деятельности определено, остается определиться лишь с конкретным видом производимого материала, к примеру, можно выбрать производство шлакоблоков. Данный материал пользуется постоянным спросом как у строительных фирм, так и у частных лиц.
Преимущество открытия именно мини-бизнеса по изготовлению шлакоблоков объясняется тем, что приобретать данный материал лучше именно в организациях малого бизнеса, нежели на крупных заводах.
Достоинством же самого материала являются:
Для того чтобы открыть собственное предприятие по производству шлакоблоков, следует составить бизнес-план с подсчетом всех требуемых показателей для экономического обоснования целесообразности запуска проекта, а также учесть в данном проекте все нюансы ведения бизнеса в данной сфере хозяйствования.
Особое место в составлении бизнес-плана следует отнести выбору подходящего помещения для будущего производства. В данном выборе существует несколько вариантов :
Подобное помещение на первое время лучше взять в аренду.
Общая площадь помещения для размещения всего производственного цеха должна составлять не менее 100 кв. метров.
Рекомендуется искать место размещения производственного цеха недалеко от цементных заводов, песчаных карьеров и прочее с целью снижения стоимости транспортировки сырья до места его переработки и производства готовых шлакоблоков.
Кроме этого, желательно, чтобы местоположение производства находилось на близком расстоянии от точек реализации готовой продукции. Все перечисленные меры направлены на снижение себестоимости продукции и повышение уровня доходов бизнеса.
В любом бизнес-плане (в том числе и для производства шлакоблоков) особое значение придается описанию оборудования и используемого сырья.
Ключевой установкой в оборудовании является вибростанок
Ключевой установкой в применяемом оборудовании является вибростанок, в производство он может быть вовлечен в виде различных модификаций.
Основным сырьем , используемым при производстве шлакоблоков, является:
В качестве наполнителя могут применяться различные материалы, выбор конкретного зависит от финансовых возможностей бизнесмена, а также требований к конечному продукту изготовления. Наиболее часто используемыми наполнителями являются:
В самом бизнес-плане в обязательном порядке должен быть приведен подробный рецепт производства шлакоблоков, с приведением точных дозировок каждого используемого вида сырья и добавок. В обязательном порядке должна применяться пластифицирующая добавка, так как она повышает прочность, морозоустойчивость и водонепроницаемость готовых шлакоблоков.
Для обслуживания производства нужно 3-4 рабочих
В бизнес-плане открытия производства шлакоблоков должны быть освящены вопросы, связанные с набором персонала. Для обслуживания мини-производства достаточно привлечения 3-4 рабочих, при этом опыт их работы аналогичного рода совсем не обязателен.
Также следует определиться, в каком режиме будет работать производственный цех, если запланирована его непрерывная работа в 2 смены (с целью большей выработки и соответствующей производственной прибыли), то рабочих следует нанять в количестве 4 человек для работы по 2 человека в каждую смену.
Для того чтобы производство нормально функционировало, набранных сотрудников можно обучить и объяснить все обязанности по обеспечению производственного процесса прямо на месте.
Для успеха всего дела в целом и недопущения убыточности предприятия на начальном этапе работы в бизнес-плане должна быть четно прописана маркетинговая программа. Она может включать различные инструменты, к примеру, установление более низкой розничной цены на выпускаемые шлакоблоки по сравнению с аналогичным товаром от других производителей на начальном этапе работы предприятия. Это повысит конкурентоспособность вашего производства и привлечет внимание большего числа потенциальных покупателей.
В конце каждого бизнес-плана проводится подсчет финансовых показателей, отражающих целесообразность запуска нового проекта либо отсутствие таковой.
К примеру, если готовая продукция будет реализовываться в среднем по цене 1700 за 1 куб. метр, то прибыль от реализации данного количества продукции составит 5000 – 6000 рублей ежедневно. Итогом такой деятельности станет срок окупаемости всего проекта, который наступит приблизительно через 2-3 месяца.
Расходная часть финансовых показателей на начальном этапе реализации проекта включает:
После подсчета приходной и расходной частей бизнеса, можно отметить, что чистая прибыль по бизнес-проекту составит около 555 000 рублей ежемесячно.
Скачать бизнес план производства шлакоблоков
за 350 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы
Ниже представлено видео, содержащее полезные советы начинающим бизнес, связанный с производством шлакоблоков
Не смотря на достаточно жесткую конкурентную среду в данной отрасли, бизнес, связанный с производством шлакоблоков вполне может стать перспективным и прибыльным, и приносить стабильную прибыль. Для этого должен быть составлен грамотный бизнес-план, который в дальнейшем должен быть реализован с соблюдением всех нюансов ведения коммерческой деятельности для данной отрасли.
Заинтересованные данной темой читатели могут скачать бесплатно представленный образец составления бизнес-плана «Производство шлакоблоков».
К большому сожалению в странах СНГ, а в частности – в России производство налажено очень плохо, речь идет абсолютно о всех отраслях, к примеру, автомобили, по стоимости сопоставимые с иномарками, обладают куда худшими техническими характеристиками и качеством, и это при том, что их делают в нашей стране, вкладывая огромные средства, выделяемые из бюджета (читай – наши с вами), а подвижек все не видно.
Практически любой товар, считаемый хорошим и качественным – импортный, естественно, некоторые виды оборудования, необходимого в строительстве и других отраслях, производят у нас, но его покупают только тогда, когда нет достаточного количества денег на приобретение качественного аналога от зарубежного производителя, или объемы небольшие. Но не все настолько плохо, есть сферы, где ситуация обстоит лучшим образом, это производство продуктов питания и различных материалов из сырья, к примеру, большая часть продукции, которую вы видите и приобретаете ежедневно в супермаркетах, магазинах и на рынке – производится «нашими» компаниями, далеко не все из них выполняют весь цикл работ самостоятельно, к примеру, когда речь идет о молоке – многие молокозаводы скупают его у фермеров, сами же занимаются лишь его очисткой, а также «делением» на непосредственно молоко и сливки, далее из него же производят молочные продукты (творог, сыр, сыворотку и т.д.).
| Рекомендуем прочитать:
|
Если вы желаете начать собственное небольшое производство и подыскиваете подходящий вариант, то у нас есть, чем вам помочь. Производство шлакоблоков – бизнес план для которого не так уж и сложен, открыть можно достаточно быстро, а начать выпуск первых партий сможете буквально на второй-третий день, как установите все необходимое оборудование и завезете материалы, из которых в последствии и будет делаться сам строительный материал.
Новые строительные материалы появляются каждый месяц, производители обещают необычные свойства, низкую цену и ещё гору всего, однако, как правило, широкого применения на рынке они не находят, так как их стоимость куда выше «привычных» материалов, использующихся повсеместно вот уже десятки лет, да и плюсы сомнительны. Кирпич и шлакоблок сейчас очень популярны и будут таковыми ещё достаточно долго, так как никаких конкурентов на горизонте не видно, приобщиться к выпуску оных – значит заиметь шанс неплохо заработать, в самом производстве, как процессе, нет ничего сложного, даже человек, ни разу не имевший дело с производством товаров, строительным бизнесом и в целом предпринимательством разберется в течение пары недель, сложность состоит как раз в ином – кому и как продать производимый материал.
В большинстве случаев производство шлакоблоков открывают уже после того, как договорились о поставках крупной партии, дабы «не пролететь», потратившись на оборудование, зарплаты работникам и аренду помещения, но это не единственный путь, изучив наш бизнес план, производство шлакоблоков и их последующая реализация не будет казаться столь сложным делом.
| Рекомендуем прочитать:
|
Теперь переходим непосредственно к части бизнес плана про производство шлакоблоков, сколько же денег потребуется и на что. Самое главное – это оборудование, даже без должного помещения можно производить шлакоблоки в собственном дворе, или даже арендовать его у соседей, которые не используют свободную площадь, без оборудования же вы не сможете наладить производство качественных шлакоблоков.
Итак, нам понадобится следующий набор оборудования и инструментов:
Тачка для раствора (чтобы довезти его от «мешалки» до формочек), которая стоит совсем «минимум», даже за 1 000 рублей можно купить подходящий нам вариант. Формы тоже дорого не обойдутся, зависит конечно от их качества и «срока жизни», есть одноразовые, а есть те, которые могут служить вам верой и правдой несколько лет, последние обойдутся конечно дороже. Шлакоблочный станок – один из главных в этом производстве, его лучше покупать новый, не стоит экономить, тем более, что тратить придется не так уж и много денег для старта производства шлакоблоков, а покупать б/у оборудования обойдется ещё дороже для себя (в один прекрасный момент оно поломается, вам нужно будет опять тратить собственные деньги, а плюс к этому работа встанет на денек-другой). Бетономешалку тоже лучше купить новую, учитывая стоимость в несколько сот долларов, уж точно не разоритесь.
Из дополнительных требований стоит отметить важность наличия поблизости постоянного источника воды, она нам понадобится в бизнесе по производству шлакоблоков в большом количестве, а также ровная поверхность (это к тому, что «кривой гараж» не подойдет).
Как видите, бизнес план производства шлакоблоков не очень затратный и по карману будет любому человеку, который умеет копить деньги (подробные расчеты мы приведем ниже, в отдельной части нашей статьи), так что, если есть желание и свободные деньги, можно попытать счастья на этом поприще.
| Рекомендуем прочитать:
|
В среднем, как говорят бывалые, окупаемость бизнеса по производству шлакоблоков составляет не более 3 месяцев, зачастую – 1.5-2, зависит от многих факторов (какое оборудование и в каком количестве покупалось, где производится материал и т.д., ведь стоимость аренды, сырья и рабочей силы от города к городу в значительной степени разнится).
Итак, сколько же денег потребуется для старта – 2 самых главных единицы оборудования потянут примерно на 1 500 – 2 500 долларов, ещё около 500-1000$ потребуется для аренды подходящего помещения, сопутствующие расходы (тачка, шланг, формы) встанут ещё в 500-1000$, также не стоит забывать о сырье и рабочей силе – в зависимости от того, какого размера планируется первая партия, ваши расходы могут варьироваться, но приготовьте примерно ещё пару тысяч долларов (работать люди могут как в 2 смены по 2 человека, так и 2 человека в одну смену, соответственно это прямо влияет на расходы по оплате труда и количество произведенного материала). Итого получается порядка 7 000 – 8 000$, что, учитывая рентабельность, не так уж и много, с каждого шлакоблока, проданного по выгодной цене, вы можете рассчитывать на прибыль в размере нескольких десятков процентов.
Основной риск в этом деле – потратиться и не продать товар, или же сделать его ужасного качества, к примеру, когда рабочие попутали пропорции во время смешивания сырья, или же не следовали технологическим нормам, в этом случае вы испортите не только сырье, но и потеряете драгоценное время.
| Рекомендуем прочитать:
|
Если вы детально изучили все предыдущие пункты нашего бизнес плана, то уже догадываетесь в общих чертах о том, что нужно будет для начала производства и реализации готовой продукции. Но есть множество подводных камней, о которых мы хотели бы рассказать подробнее, ведь далеко не все желают учиться на собственном опыте, да и необходимости в этом нет, ведь зачем ошибаться там, где это уже сделали другие за вас.
Для начала небольшое предисловие – сегодня наибольшим спросом на рынке строительства пользуется возведение небольших коттеджей и домов, а также пристроек к уже существующим зданиям, даже в кризисные 2008-2009 года этот сектор рынка не стоял, как все остальные, ведь те, кто начал строительство будущего жилища вряд ли прекратит это дело без очень веских оснований или какой-нибудь серьезной преграды (к примеру, окончательная невозможность дальнейшего финансирования в связи с лишением денежных средств). Именно тут и используется наш материал – шлакоблок. Это мы к тому, что наибольшей проблемой является не сбыт, а реализация данного строительного материала, кроме него следует предложить и сопутствующие услуги (бесплатная доставка, супер-низкие цены и все в таком духе), рекомендуем наладить связи с теми, кто занимается строительством давно и на постоянной основе, при этом не утруждая себя созданием производства всех необходимых материалов, вы сможете неплохо заработать, а строители избавятся от проблемы с постоянным поиском производителей.
Не упускайте из вида и интернет, коммерческие объявления, тематические форумы (где общаются те, кто занимается стройкой самостоятельно и т.д.) помогут привлечь дополнительных клиентов, хоть и с небольшими объемами, зато их может быть достаточно много, если проявить активность в этом направлении.
С каждым годом объемы строительства по всей стране увеличиваются, а следовательно, и спрос на материалы непрерывно растет. Поэтому изготовление шлакоблоков как бизнес станет отличным вариантом для вложения денег. При этом многие предприниматели выбирают именно это направление, поскольку данный вид готовой продукции не нужно сертифицировать. Давайте постараемся разобраться во всех особенностях этой сферы деятельности и выясним, что необходимо для старта, каких инвестиций потребует реализация проекта, а также насколько быстро капиталовложения окупят себя.
Прежде чем начать составлять шлакоблоков, необходимо оценить потенциал данной ниши. На сегодняшний день наиболее распространенным является малоэтажное строительство жилых домов и коттеджей экономкласса. Это обусловлено тем, что из-за экономического кризиса крупные частные и государственные заказы отсутствуют. Поэтому спрос на дешевые материалы сегодня высок как никогда. А поскольку обсуждаемая продукция наделена хорошими техническими характеристиками и высокой практичностью, то она является лидером по объемам реализации.
Бизнес-план изготовления шлакоблока будет приведен далее. Этот строительный камень обладает низкой себестоимостью.
Поскольку его основная составляющая — это бетон, то к нему могут добавляться в различных пропорциях следующие компоненты:
Таким образом, данный материал считается одним из лучших для возведения недорогих, но практичных домов.
В чем они заключаются? Если вы серьезно подойдете к делу и составите хороший бизнес-план производства шлакоблоков, то сможете построить успешную компанию, которая будет стабильно генерировать большую прибыль.
Это обусловлено еще и тем, что помимо дешевизны данный материал обладает следующими преимуществами:
Помимо всего вышеперечисленного, шлакоблок значительно экономичнее многих других материалов, благодаря чему возведение объектов недвижимости обходится намного дешевле.
Этому вопросу необходимо уделить особое значение. Подробный б изнес-план производства шлакоблоков с расчетами будет приведен в конце статьи, а пока давайте разберемся с основными преимуществами этого вида деятельности.
Опытные предприниматели утверждают, что среди основных плюсов можно выделить следующие:
Учитывая все вышеперечисленные преимущества, можно сделать вывод, что изготовление шлакоблоков очень перспективно с точки зрения экономической эффективности.
Что они собой представляют? Перед тем как начать рассчитывать бизнес-план изготовления шлакоблоков, необходимо разобраться с некоторыми организационными вопросами. Если вы планируете заниматься производством в небольших объемах и продавать готовые материалы на региональном рынке, то на первое время можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. В дальнейшем при масштабировании, скорее всего, нужно будет оформить ООО. При подаче заявления в налоговую инспекцию вам нужно указать код ОКВЭД 26.6, предполагающий деятельность по выпуску гипсовых, цементных и бетонных изделий. Что касается системы налогообложения, то оптимальным вариантом станет "упрощенка", поскольку она не требует строгой отчетности и составления большого количества документации, поэтому вы сможете работать без бухгалтера.
Как уже упоминалось в начале статьи, шлакоблок не подлежит сертификации, поэтому организовать производство будет довольно просто. Однако вы не должны забывать о том, что все компоненты, которые используются для изготовления, должны соответствовать установленным стандартам качества. Чтобы не возникало никаких проблем в будущем, лучше сразу закупать хорошее сырье, чтобы на выходе получались надежные шлакоблоки. Бизнес-план с расчетами при этом должен включать реальную себестоимость продукции, чтобы вы имели представление о потенциальной прибыли и сроках выхода на уровень безубыточности.
В чем его особенность? Шлакоблок по факту представляет собой искусственный строительный камень. Основным компонентом, входящим в его состав, является бетон, который смешивают с песком, щебенкой и некоторыми строительными отходами. По такой технологии материал производился на протяжении нескольких десятилетий. Однако с каждым годом все более популярным становится экологически чистый шлакоблок, в основе которого лежит керамзит или другие современные полимерные материалы. Связующим элементом является цемент с пластификаторами. Последние нужны для того, чтобы придать смеси большей пластичности и с ней было легче работать. Чтобы капиталовложения были успешными, вы должны очень серьезно подходить к планированию проекта.
Составляя бизнес-план производства шлакоблоков, вам необходимо учитывать следующие нюансы:
Эти аспекты являются очень важными, поэтому их следует тщательно проработать на стадии планирования проекта.
Одним из важнейших аспектов, которые следует учитывать, составляя бизнес-план производства продукции, независимо от ее группы, является поиск подходящего помещения. В нем должны обязательно быть цех и склад. Что касается шлакоблоков, то оптимальным вариантом станет здание площадью около 120 квадратных метров. Этого хватит для изготовления строительных материалов в среднем объеме.
Помимо этого, оно должно удовлетворять следующим критериям:
Также к зданию должен быть хороший подъезд, чтобы можно было свободно завозить сырье и отправлять готовую продукцию заказчикам. Что касается склада, то его нужно хорошо защитить от влаги, поскольку она очень сильно ухудшает характеристики шлакоблока.
Что он собой представляет? Планируя бизнес-план производства шлакоблоков, вы должны иметь детальное представление о технологии изготовления этого строительного материала, чтобы учесть все нюансы.
Она выглядит следующим образом:
Стоит отметить, что прочность материала зависит от жесткости приготовленного бетонного раствора. Температура воздуха в производственном цеху должна быть не менее 10 градусов по Цельсию. Для полного затвердевания шлакоблока в среднем требуется 2-4 дня. Это время можно сократить, если добавить в смесь пластификаторы. После просушки материал должен пролежать как минимум один месяц в естественных условиях окружающей среды для полного дозревания. Только после этого продукцию можно будет отправлять на продажу.
Организация производства, бизнес-план обязательно должен это предусматривать, невозможна без определенного специализированного оборудования.
При запуске небольшого цеха, способного выпускать до 450 штук шлакоблока ежедневно, потребуется закупить следующее:
Размеры капиталовложений в материально-техническое оснащение составляют около 500 000 рублей. Однако в это сумму не входят бетоносмеситель, ленточный конвейер, стеллажи и поддоны. Для полного обустройства потребуется приблизительно 1 миллион рублей.
Любой бизнес-план производства шлакоблоков с расчетами обязательно должен включать этот раздел, чтобы вы могли реально понимать, через какой промежуток времени инвестиции полностью окупят себя и начнут генерировать прибыль. Давайте предположим, что ежедневно вы будете изготавливать по 450 шлакоблоков. В этом случае основные статьи расходов будут следующими (все цены приведены в рублях):
Таким образом, для нормального функционирования ежемесячно вам придется тратить по 220 000 рублей. За это время, при стандартном режиме работы, вы сможете изготовить 11 250 штук искусственного камня. Стоимость одного составляет 30 рублей, поэтому с одной партии вы выручите 337 500 рублей. Отнимаем от этой суммы налоги, составляющие 50 625 рублей, а также размер финансовых средств, требуемых для поддержания производства, и получаем чистую прибыль — 66 875 рублей. Таким образом, выход на уровень безубыточности займет в среднем от 8 до 12 месяцев.
Готовую продукцию вы можете сбывать как частным клиентам, так и небольшим магазинам строительных материалов и застройщикам, работающим в вашем регионе. Как показывает практика, при хорошей рекламной кампании вам самостоятельно не придется искать потребителей, поскольку они будут сами выходить на вас.
Вот, собственно, мы и рассмотрели процесс открытия цеха по изготовлению шлакоблока. Исходя из конкретных цифр, приведенных выше, можно сделать вывод, что данное направление бизнеса является очень перспективным. При этом спрос на искусственный камень непрерывно растет, поэтому у вас есть хорошие перспективы для дальнейшего масштабирования. Поэтому вы можете смело вкладывать финансовые средства в эту нишу, поскольку они окупятся практически в 100 процентах случаев.
