Компания Армастек предлагает оборудование нового поколения для производства стекло- и базальтокомпозитной арматуры.
Производится оборудование по собственной запатентованной технологии, с использованием передовых отечественных и зарубежных разработок. Производственный опыт нашей компании составляет более 8-ми лет. Наш инженерный состав постоянно совершенствует и развивает технологии производства. Предлагаемое к поставке оборудование выпускается под товарным знаком АРМАСТЕК.
При заказе оборудование у нас, Вы также получаете комплексные услуги по организации производства:
Технологию производства (рецептура, руководство по качеству, технологический регламент и т.д.)
- список рекомендуемых поставщиков сырья
- рекомендации по подбору помещения, вентиляции
- монтаж и пуска-налодочные работы
- обучение персонала
- помощь в получение сертификатов и проведению испытаний
- консультация тех.специалистов нашей компании
- гарантийное и постгарантийное обслуживание
При сборке линий мы применяем качественные комплектующие от ведущих производителей. Многолетний опыт производства подтверждает 100% работоспособность нашего оборудования. При желании Вв можете лично убедиться в этом, посетив наше производство.
Наша технологическая линия предназначена для выпуска композитной арматуры (как из стекло-, так и из базальтоволокна) диаметром от 3 до 30 мм.
Основные характеристики линии:
Рабочее напряжение: 380 В / 50 Гц;
Потребление электроэнергии: 11,5 кВт;
Габаритные размеры линии (д/ш/в): 17 / 0,8 / 2 м
Выпускаемые диаметры: 3-30 мм
Производительность: 2-10 п.м./мин
Предлагаемая линия Армастек позволяет одновременно производить до 2-х прутков арматуры. Выпускаемая арматура имеет постоянное сечение, с частым углом намотки, которая обеспечивает прочность связи арматуры с бетоном на 15-20% больше, чем в композитной арматуре, изготовляемой по традиционной технологии.
Требования к производственному помещению
Рекомендуемая длина помещения: от 40 м;
- Рекомендуемая высота потолков в помещении: от 3 м;
- Температура воздуха в помещении не ниже 15°С
- Так как в процессе работы линии происходит выделение побочных газообразных продуктов от отверждения полимера и резки арматуры (профиля), для организации безопасной работы персонала, в производственном помещении требуется установка вентиляции, обеспечивающей нормальный воздухообмен и пыле и дымоудаление.
Установка состоит из следующих узлов и агрегатов:
1. Стеллаж для ровинга
2. Камера сушки
3. Пропиточная ванна, механизм натяжки
4. Формовочный узел –намотчик
5. Разделитель потоков
6. Пульт управления
7. Полимеризационные камеры
8. Поэтапные модули охлаждения
9. Тянущий механизм
10. Счетчик метража
11. Узел авторезки
12. Приемник готовой продукции (Смотчик и/или стол для прутков)
13. Скрутчик нити
При изготовлении арматуры используют следующие материалы
Ровинг (стеклянный, базальтовый)
- Компоненты связующих на основе эпоксидно-диановых смол
В композитной арматуре ровинг принимает на себя механические нагрузки, а связующее представляет собой матрицу, которая защищает арматуру от воздействия внешней среды.
Наша компания:
* Оказывает консультационную помощь:
- по оптимальному выбору помещений,
- по размещению коммуникаций на производстве
* Оказывает содействие в прохождении испытаний продукции, получения сертификата ГОСТ на продукцию с прохождением аудита производства.
* Предоставляет пакет документов, необходимых для соответствия производственных норм и прохождения всех гос. надзорных инстанций.
В стоимость оборудования уже включены:
- шеф-монтаж оборудования
- пуско-наладочные работы (с отработкой технологического процесса)
- рецептура производства
- обучение персонала
Стоимость линии: цена договорная
Узнать более подробную информацию Вы можете получить, связавшись с нами по телефону + 7 964 190 25 98 или по почте pav@сайт
Технология производства усиления для фундамента, предусматривает использование в процессе производства основного расходного материала — стеклоровинга. Это основное сырье для изготовления композитной арматуры. Получают его методом расплава алюмоборосиликатного стекла, которое вытягивается в стекловолоконную нить сечением от 10 до 20 микрон.
1.2 Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры (видео)
2 Предприятие с нуля
Для создания и дальнейшей эксплуатации предприятия потребуется всего лишь две его составляющие:
- производственное помещение (арендованное или собственное);
- соответствующее оборудование (производственная линия по изготовлению композитной арматуры)
2.1 Помещение
Больших площадей для установки оборудования не требуется. Но из-за того, что все составляющие производственной линии выстроены на одной прямой в определенной последовательности, длина помещения должна быть не менее 22 метров. По ширине никаких требований нет, так как каждый отдельный рабочий участок не превышает по этому габариту 2-х метров.
Для обеспечения электроэнергией потребуется источник питания мощностью 12 кВт вначале (при запуске и отладке) и 4 кВт в дальнейшем (при отлаженной работе всего оборудования).
Помещение, в котором будет установлена производственная линия, должно быть оборудовано вытяжной системой в обязательном порядке.
Лучшим вариантом является принудительная вентиляция, но возможны варианты с естественным (самостоятельным) движением воздуха при правильном расположении вентиляционных коробов.
Для туннельной печи потребуется отдельная вытяжка, которая может быть подключена к общей системе.
2.2 Оборудование
Вся линия состоит из таких отдельных частей:
- шпулярник (на нем устанавливаются бобины с ровингом);
- натяжное приспособление (имеет нагревающий узел и пропиточную ванну);
- обмотчик (компонует стержень и производит его обмотку);
- распределитель песчаной присыпки;
- печь (туннельная) для прогревания пропитанного смолой пучка;
- ванная (водяное охлаждение после печи);
- резак (нарезает готовую продукцию по заданной длине в автоматическом режиме).
2.3 Поставщики оборудования
Для малого частного бизнеса приобретение линий производящих большой объем продукции не представляет интереса. В то же время, существует несколько производителей, которые готовы поставить (в том числе и под ключ) недорогие, но качественные производственные линии по изготовлению композитной арматуры.
При этом объемы производства, в дальнейшем, будут полностью соответствовать статусу малого предприятия.
ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), поставляет одно и двух поточные линии, которые имеют производительность от 5000 до 8000 метров продукции за смену.
Компания «ИНЕО» (Москва), на рынке поставщиков данного типа оборудования с 2008 года. Имеет собственное производство, в котором используются комплектующие ведущих профильных фирм из Италии и Германии.
Стеклопластиковая арматура
Современные технологии позволили создать неметаллическую композитную арматуру, выгодно отличающуюся от традиционной сочетанием повышенной прочности, химической и коррозионной стойкости и низкой стоимостью.
Технологическая линия, "ТЛКА-2"
предназначена для изготовления композитной арматуры из стеклоровинга и базальтового ровинга, применяемой в качестве армирующего элемента для выполнения строительных работ. Отличается простотой монтажа,скоростью производства арматуры. обслуживающий персонал 3 человека. Линии есть в наличии, шеф монтаж и обучение входит в стоимость.
Оборудование нашего производства отличается простотой, легкостью обслуживания и производительностью, при этом цена оборудования ниже, чем у других производителей.
Например:
оборудование в Китае стоит 3 000 000 рублей, при этом скорость выпускаемой продукции в два раза ниже чем у нас. Стоимость Английского оборудования 8 000 000 рублей. В Российской Федерации цены на технологические линии по производству арматуры стартуют от 2 000 000 рублей, а то и выше.
Специалисты нашей компании постоянно ведут работу по усовершенствованию оборудования, при этом, практически не увеличивая его стоимости. Поставки нашего оборудования имеют широкую географию, сюда входят такие города, как Нижний Новгород, Казань, Оренбург, Санкт-Петербург, Магнитогорск, Краснодар, Якутск, Екатеринбург, Тольятти, Чебоксары, Краснодар, Ставрополь, Калининград, Оренбург, Тюмень, Челябинск, Иркутск, Уфа, Самара, Ульяновск, Москва, Липецк, Белгород, Ростов-на-Дону, Симферополь, Нефтекамск.
Основные свойства линии "ТЛКА-2" :
Спецификация поставляемого оборудования:
| Наименование оборудования |
Количество, шт. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. с учетом НДС |
Срок поставки, рабочих дней |
|---|---|---|---|---|
| Пульт управления | 1 | 100000 | 100000 | 30 |
| Шпулярник для бобин | 1 | 20000 | 20000 | 30 |
|
Пропиточная ванна с натяжным устройством, устройство спиральной намотки, выравнивающее устройство |
1 | 120000 | 120000 | 30 |
| Камера отжига | 1 | 60000 | 60000 | 30 |
| Узел водяного охлаждения | 1 | 15000 | 15000 | 30 |
| Тянущее устройство/узел резки | 1 | 160000 | 160000 | 30 |
| Смотчик арматуры | 1 | 120000 | 120000 | 30 |
| Устройство скрутки ровинга | 1 | 80000 | 80000 | 30 |
| Технический паспорт на линию | 1 | - | - | 30 |
Возможны скидки:
Так же возможна покупка линии по частям, но без пусконаладочных работ. Можем изготовить любой узел по вашим чертежам.
Если вы планируете организовать производство строительного материала, пользующего спросом, то советуем обратить внимание на изготовление стеклопластиковой арматуры (АСП). Такое изделие представляет собой стержни из стеклянных волокон, пропитанных специальным термопластичным полимерным связующим. Арматура из стеклопластика быстро нашла свое применение. Её используют для армирования кладки стен, фундаментов, бетонных конструкций, полотен автомобильных дорог, а также изделий, подвергающихся воздействию агрессивной среды (там, где сталь уже не подойдет).
В европейских странах АСП стали использовать при строительстве особо ответственных объектов, таких как: мосты, туннели, дамбы. То есть, там, где традиционно присутствует повышенная влажность и высокая коррозия стальной арматуры.
Для начала бизнеса потребуется зарегистрировать предприятие (ООО), подобрать помещение от 100 кв. м., закупить необходимое оборудование и нанять персонал. Для открытия бизнеса может потребоваться от 1,5 млн. рублей. Основные вложения пойдут на покупку оборудования: линии для производства стеклопластиковых (композитных) изделий. При этом потребность в наемном труде минимальна: автоматизирование процесса позволяет управлять линией всего двумя рабочими.
У стеклопластиковой арматуры есть целый ряд преимуществ:
1. Более высокая стойкость к коррозии. Вода никак не влияет на стеклопластик, металл же, при попадании воды в железобетонное изделие, легко поддается коррозии.
2. Пластиковые изделия в 5-9 раз легче стальной арматуры. Отсюда следует, что здания, построенные из такой арматуры, получаются более легкими и требуют более простого и дешевого фундамента. Также мы получаем значительную экономию на транспортных расходах при доставке арматуры до места производства или продажи.
3. Такой материал, благодаря легкому весу, отлично подходит для использования в домашних условиях. Домовладельцы и дачники используют стеклопластиковую арматуру при возведении теплиц и парников.
Средняя по размерам линия может изготовить до 100 000 погонных метров арматуры в месяц. Оптовая цена арматуры диаметром 4 мм составляет 5 рублей за погонный метр, а диаметром 14 мм – не менее 25 рублей за п. м.
Получается, что линия может произвести продукции на сумму от 500 тыс. до 2,5 млн. рублей в месяц. Прибыль составит не менее 20%, то есть, от 100 до 500 тыс. рублей, если говорить о стопроцентной реализации всей произведенной продукции.
На внутреннем рынке работает немало производителей, выпускающих линии для производства АСП. Поэтому необходимости в закупке китайского оборудования нет. Среди отечественных производителей можно выделить такие компании как: «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), «ИНЕО» (Москва), «УралАрмаПром» (Екатеринбург) и Ивановский механический завод.
Цена оборудования у всех разная и начинается от 700 тыс. рублей. Стоимость линии напрямую зависит от её производительности. Двухручьевая линия, производительностью 20 метров в минуту, будет стоить не менее 1,5 млн. рублей.
На начальном этапе можно ограничиться покупкой недорогой линии. Например, Ивановский механический завод выпускает одноручьевые линии стоимостью в 700 – 900 тыс. рублей. Скорость работы подобного оборудования составляет 10 п. м. в минуту, что позволяет выпускать ежемесячно более 100 000 погонных метров стеклопластиковой арматуры. Потребляет такая линия около 3,5 – 5 кВ. ч. и обслуживается всего 1 – 2 операторами.
В составе линии устройство подогрева нитей, шпулярник, ванна пропитки стеклонитей, устройство формирования профиля, модуль подготовки нити, бухтонамотчик, печь туннельная, ванна водяного охлаждения, стенд протяжки профиля, отрезной механизм, шкаф управления. С комплектом поставляется и технология производства стеклопластиковой арматуры по ГОСТу. Для размещения оборудования достаточно выделить площадь в 25 – 30 кв. м.
В качестве сырья для производства стеклопластиковой арматуры используется стеклоровинг. Такой материал представляет собой расплавленное алюмоборосиликатное стекло, вытянутое в нить толщиной от 10 до 20 микрон. Сами нити собраны в пучок и пропитаны замасливателем. Кроме стеклоровинга, для производства АСП необходимы смолы, ацетон, нить сплеточная, этиловый спирт, дициандиамид.
Реализовывать АСП можно разными способами. Такой материал охотно покупают частные застройщики, строительные компании, оптовые перекупщики, магазины строительных материалов. Большие доходы может обеспечить сотрудничество с крупными строительными фирмами, которым требуются огромные объемы поставок стеклопластиковой арматуры. Речь идет о сотнях тысяч погонных метров в строительный сезон.
