Сэндвич-панель (от англ. sandwich - многослойный бутерброд) - это строительный материал, который имеет трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (ДВП, металл, ПВХ, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все эти детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования.
Рассмотрим информацию про производство сэндвич-панелей из стали, ПВХ, ППУ и т.п., оборудование для его изготовления, технологию, видео процессов.
Бывают стеновые и кровельные сэндвич-панели. Соответственно, листы у них разные. Кровельные имеют профилированные листы с двух или одной стороны, а стеновые с обоих сторон гладкие. К тому же, листы стеновых сэндвич-панелей могут быть с одной (внешней) стороны быть декоративными.
Сэндвич-панели имеют следующие преимущества перед другими материалами:
В качестве него могут использоваться:
Основные материалы, используемые в качестве покрытия для сэндвич-панелей:
Исходя из комбинаций по материалу используемых листов и утеплителя, клей используется разный. Мы здесь писать об этом не будем, т.к. у его производителей он имеет разные названия и консистенции.
Обычная технология изготовления сэндвич-панелей выглядит так:
Данная технология применима к обычным сэндвич-панелям, к примеру, из стали или ПВХ, но оборудование для них понадобится разное.
Для производства сэндвич-панелей из стали требуется разматывающий барабан, вводное следящее устройство и профилирующая машина.
Для производства сэндвич-панелей из ПВХ-листов основным оборудованием является пресс (см. видео).
Но если вы собрались открывать предприятие «полного» цикла, то вам еще понадобятся:
Оборудование для изготовления листового ПВХ / Фото www.azkom.ru / Состав линии: 80/156 конический двухшнековый экструдер – 1 шт.; фильера 1 шт.; система нанесения защитной пленки 1 шт.; трехваловый пресс 1 шт.; датчик температуры валов 1 шт.; охлаждающая рамка 1 шт.; механизм протяжки 1 шт.; гильотина 1 шт.; комплект электрического оборудования; миксер; автоматический податчик; дробилка; укладчик.
Существенно отличается оборудование для изготовления сэндвич-панелей, где утеплителем является пенополиуретан (ППУ). Для их производства требуются:
Сам процесс выглядит так (см. видео):
Обратите внимание на то, что ППУ в форму сэндвич-панели наносится небольшим слоем, т.к. в дальнейшем он существенно расширяется.
С каждым годом растет популярность сэндвич-панелей. На это имеется ряд причин. Ведь сэндвич-панели применяются в строительстве домов из легких металлоконструкций. Благодаря этому в процессе строительства не применяется тяжелая техника, как при строительстве сооружений из бетона, камня или дерева.
Таким образом, жителей соседних домов не беспокоит постоянный шум, доносящийся со стройки.
Разделяют два вида сэндвич-панелей:
Стеновые подразделяются на:
Кровельные подразделяются на:
Сэндвич-панель – это строительный материал, состоящий из нескольких слоев, каркасом которого является твердый материал, такой как металл, древесноволокнистая плита и поливинилхлорид. Элементы каркаса соединяются между собой методом горячего прессования.
Также, помимо клеенных, существуют панели поэлементной сборки. Они удобны тем, что в разобранном виде при хранении занимают минимальное количество места и собираются непосредственно на строительном объекте с помощью комплектующих доборов: профнастила, кассетного профиля и утеплителя.
УТЕПЛИТЕЛЬ (ТЕПЛОИЗОЛИЦИЯ)
Выделяют 4 основных вида теплоизоляции:
ПОКРЫТИЕ
Верхний слой выполнен из оцинкованного листа стали. Для придания эстетических свойств законченному изделию применяется дополнительное покрытие:
В цветовом исполнении сэндвич-панели могут быть любого оттенка.
На сегодняшний день технология производства сэндвич-панелей имеет множество различных способов изготовления, наиболее популярными из которых является автоматический и полуавтоматический.
При полуавтоматической технологии изготовления сэндвич-панелей профилируются стальные листы, по нижнему листу распределяется утеплитель (это может быть минеральная вата, пенопласт или другой материал обеспечивающий теплоизоляцию). Следующим слоем наносится полиуретановый клей и наверх кладут еще один лист профилированной стали. Далее конструкция помещается под пресс, нагретый до высокой температуры.
Затем, происходит обработка данной заготовки – уборка лишнего материала, который образовался в результате прессования.
Данный способ является довольно трудоемким и низко производительным, так как многие этапы работы производятся вручную, где также не исключен человеческий фактор.
Минусом данной технологии изготовления сэндвич-панелей является то, что в утеплительном слое находящегося внутри каркаса в процессе эксплуатации могут образовываться пустоты, которые впоследствии могут привести к повреждению каркаса.
При автоматической технологии производства сэндвич-панелей на одну линию выкладываются два рулона оцинкованной стали, поверхность которых уже защищена полимерным слоем. При помощи специального механизма слой теплоизоляции (им может быть как пенопласт, так и минеральная вата) наносится и распределяется по обеим поверхностям стального листа. Далее наносится слой полиуританового клея и при этом одновременно происходит профилизация рулонной стали до тех пор, пока многослойный материал не станет единым изделием. Затем в специальной печи, под воздействием высоких температур и давления, получается готовое изделие.
В дальнейшей перспективе технология производства сэндвич-панелей предполагает создание изделий с фотоэлементами, которые могли бы генерировать солнечную энергию.
Производство сэндвич-панелей - это отличная возможность начать свой бизнес в сфере строительства. Тем более что этот материал по праву относится к числу наиболее высокотехнологичных. Многие используют его для строительства жилья или утепления жилых помещений. Актуально применение сэндвич-панелей и в офисах, складских помещениях, даже гаражах.
Бизнес на производстве сэндвич-панелей позволит предпринимателю получить в короткие сроки довольно большую прибыль. Актуальность идеи объясняется востребованностью материала. Он в свою очередь имеет ряд очень важных преимуществ:
Привлекает эта идея российских предпринимателей и из-за возможности открыть свое дело со сравнительно небольшим стартовым капиталом. Даже маленький цех будет иметь высокие показатели рентабельности и ощутимую прибыль. Более того, такое предприятие не потребует серьезных вложений в дорогостоящее оборудование, можно будет и максимально упростить технологию производства.
Чтобы выбрать подходящее оборудование для производства сэндвич-панелей, необходимо сначала определиться, какие разновидности этих строительных материалов производить. При этом нужно оценивать востребованность каждого вида, изучать особенности изготовления. Начинающим предпринимателям лучше выбрать 1 или 2 разновидности и заниматься их производством. Различают следующие виды сэндвич-панелей по назначению готовой продукции:
Производство стеновых сэндвич-панелей популярно еще и из-за востребованности материала не только у строительных, но и ремонтных бригад.
С внешней стороны такие панели могут быть обшиты оцинкованной сталью, ПВХ, ОСП или гипсокартоном. Как утеплитель можно использовать минеральную вату, стекловолокно, пенополистирол или пенополиуретан.
Чаще всего начинающие предприниматели останавливаются на производстве стеновых сэндвич-панелей с минватой в виде утеплителя и с оцинкованной сталью в виде внешнего листа. Этот вариант отличается высоким качеством и относительно недорогой себестоимостью.
Прежде чем остановиться на конкретной разновидности сэндвич-панелей, необходимо провести тщательное маркетинговое исследование - узнать о предпочтениях покупателей, конкурентах и ассортименте предлагаемой ими продукции. Причем эти показатели могут существенно отличаться даже в соседних регионах.
Производство сэндвич-панелей как бизнес привлекательно еще и потому, что технология изготовления очень проста и доступна любому предпринимателю. Даже новичок в строительной сфере сможет освоить ее и применять в домашних условиях. А если позаботиться еще и о наличии функционального оборудования, то и вовсе процесс окажется автоматизированным, не требующим использования ручного труда.
Определившись с ассортиментом, предприниматель будет четко знать, какое сырье ему потребуется для производства. От этого будут зависеть и некоторые особенности изготовления продукции. Например, если начинающий предприниматель решает использовать листовую сталь и минвату, то ему потребуются следующие комплектующие:
Сама же технология производства будет выглядеть следующим образом:
Даже мелкий цех не сможет работать без специализированного оборудования. Благо, поставщиков сегодня очень много - предприниматель сможет выбрать для себя наиболее выгодное предложение. Это могут быть обычные ручные станки или очень технологичные линии. Последние обойдутся дороже, но и уровень производительности окажется куда выше. Самая обычная линия по производству сэндвич-панелей должна включать в себя следующее оборудование:
Получается, что оборудование обойдется не меньше, чем в 285 000 рублей. На самом же деле затраты могут оказаться больше. Например, если предприниматель откажется от ручного нанесения клея в пользу специального автоматизированного станка, то за него ему придется выложить еще 250 000 рублей. Зато такая единица оборудования увеличит объем производства и скорость изготовления готовой продукции.
Можно попробовать сократить затраты, найдя не новое, а подержанное оборудование. Но в этом случае необходимо тщательно проверять все документы и состояние станков. Увеличится при этом и вероятность поломки оборудования.
Если начальные инвестиции позволяют, то есть смысл закупить на предприятие кран-балку и погрузчик. Они позволяет быстрее перевозить листы внутри цеха.
Закупать оборудование нужно из того расчета, что средний цех за день должен производить порядка 120 м 2 сэндвич-панелей. Увеличение объемов будет уместно только в случае наличия обширной клиентской базы.
Для работы потребуется производственный цех. Помещения с площадью от 60 до 80 м 2 будет вполне достаточно. Дополнительно нужно будет оборудовать складские помещения. Совсем небольшой цех можно открыть и в собственном гараже.
Обязательно нужно позаботиться, чтобы в производственных помещениях была хорошая система вентиляции. Эта необходимость связана с оседанием мелкой пыли на листах и в воздухе во время фрезерования пазов.
Нужно будет следовать требованиям пожарной безопасности. Иначе при поверке могут возникнуть трудности.
Бизнес на производстве сэндвич-панелей окажется прибыльным только в случае наличия хорошей клиентской базы. Для открытия цеха потребуются затраты в размере не меньше 500 000 рублей. Но для полноценного цеха нужно вдвое больше.
Работать лучше с оптовиками, пусть они и закупают изделия по менее высокой цене. С продажи 1 м 2 изделия можно выручить 1 300 рублей. Около 800 рублей - себестоимость (включая арендную и заработную плату, закупку сырья, налоги и другие расходы). Получается, что прибыль с 1 м 2 составит 500 рублей. При производительности в 120 м 2 за сутки за месяц удастся заработать порядка 180 000 рублей чистой прибыли. Это значит, что окупиться вложения смогут уже буквально через 6 месяцев после старта.
Сэндвич-панели - многослойные конструкции, используемые в строительстве. Состоят из 1 или 2-х покровных наружных слоев и утеплителя. Их производство осуществляется с использованием холоднокатаной оцинкованной сталью - - с полимерным покрытием. Популярность их использования в строительстве обусловлено следующими качествами: высокие теплоизоляционные качества, простота и скорость возведения, удобство транспортировки, компактность.
Ниже представлена информация про производство сэндвич-панелей, оборудование для него, технологию изготовления с видео как делают, виды утеплителей и наружных слоев. Коротко и подробно о бизнесе.
Данные панели для стен имеют особую кровельную жесткость ребер. Цинк повышает устойчивость к коррозии. Если их устанавливать на крыше, то можно сэкономить на потере тепла и, тем самым, уменьшить свои расходы на обогрев помещений. У этого не ограничен срок службы, и свои свойства он сохраняет на протяжении всего эксплуатационного времени.
В качестве наполнителя используются следующие утеплители:
Также существуют сэндвич-панели на основе утеплителя из пенополиизоцианурата, но на данный момент продукт является малоизвестным.
Как правило, наружные слои изготавливаются из оцинкованной стали, однако могут изготавливаться и из других материалов, в частности композитов на основе древесной стружки. Для покрытия из стали важен состав дополнительного покрытия, качество которого во многом определяет характеристики панелей (срок службы, выцветание наружных слоев и т. д.).
Основные материалы, используемые в качестве покрытия:
Гамма оттенков для панелей из металла определяется согласно международным цветовым каталогам RR (RaColor - 22 основных цвета) и RAL (841 GL - 202 цвета, 840 HR - 17 цветов). При выборе цвета учитывается его способность к светопоглощению/светоотражению, ведь в совокупности с характеристиками окружающей среды данное условие будет во многом предопределять общий срок службы строения.
Важнейшим параметром энергоэффективености сэндвич-панелей является термосопротивление (R0), учитывающее тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное сопротивление теплопередачи (при 25 °С) для качественной продукции приведено ниже в таблице:
Конструкция здания из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной если её воздухопроницаемость составляет менее 1,5 м 3/ м 2 час. При этом лучшие образцы панелей могут достигать воздухопроницаемости в пределах 0,6-0,9 м 3/ м 2 час.
Производство может осуществляться на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании. Сам же процесс изготовления данного материала заключается в следующем, и состоит из нескольких этапов:
Такой способ производства является довольно низкопроизводительным и трудоемким, так как многие действия специалисты проводят вручную.
Резку излишков осуществляют на специальном режущем станке. После этого готовые изделия затягивают в специальную пленку и отправляют на склад в цеховой транспорт. В комплекте к сэндвич-панелям кладут герметики и различные доборные элементы.
Помимо металлических листов, можно использовать древесную или волокнистую плиту. Такую панель называют 3-хслойной комбинированной, и используют в ходе строительства зданий из легких металлоконструкций.
Видео как их делают сэндвич-панели:
Также существуют пенополиуретановые панели, которые изготавливают на полуавтоматических линиях с применением метода вспенивания. Суть способа заключается в том, что на металлические листы, расположенные в специальных формах, распылением через шприц наносят пенополиуретан. При использовании данного метода существует риск образования провалов или пустот в утеплительном слое.
Сэндвич-панели представляют собой универсальный строительный материал, который широко применяется при возведении жилых домов, торговых центров, промышленных сооружений, а также иных объектов. Большинство этих изделий являются трехслойными.
Они состоят из пары облицовочных листов, между которыми помещен утеплитель. Сэндвич-панели пользуются огромным спросом благодаря их уникальным характеристикам – тепло- и шумоизоляции, устойчивости к механическим воздействиям, паронепроницаемости, простоте монтажа, возможности эксплуатации в широком диапазоне температур, длительности эксплуатации, ценовой доступности. Производство сэндвич-панелей представляет собой достаточно привлекательную идею для малого бизнеса. Именно поэтому стоит рассмотреть данный вариант.
Этот материал представляет собой самый обычный трехслойный сэндвич. Однако в нем вместо хлеба, добавок и колбасы имеется утеплитель и жесткий материал. Для прочности эти слои между собой склеены.
От того, для каких целей панели предназначены, они делятся на стеновые и кровельные. Стеновые сэндвич-панели могут иметь гладкую облицовку, профилированную либо сложнопрофилированную. Профилирование бывает односторонним и двухсторонним. Верхние слои тоже могут быть разнообразными.
Производство сэндвич-панелей становится все более популярным, ведь простота их установки существенно сокращает время, затрачиваемое на строительные и отделочные работы. Помимо этого, они отличаются своей практичностью и экономичностью. Все перечисленное позволило сделать этот материал очень популярным при возведении многоэтажных домов, складов и небольших торговых ларьков.
Однако имеются и недостатки. В первую очередь речь идет о дороговизне компонентов в сравнении с ДВП, ДСП, профнастилом и прочими, но стоимость готовой продукции является достаточно невысокой. Весьма прост и монтаж готовых панелей.
Все указанные выше нюансы делают производство сэндвич-панелей выгодными для малого предпринимательства. Однако для начала требуется определить тип производимой продукции. На первых порах не стоит брать больше двух. А когда предприятие немного разовьется, можно осваивать больший ассортимент.
Наиболее популярным является изготовление сэндвич-панелей из листов оцинкованной стали, между которыми помещена минеральная вата. Их используют при строительстве зданий разных типов (от небольших киосков до крупных жилых комплексов). Кроме того, их приобретают владельцы дач и частных домов.
Производство сэндвич-панелей представляет собой весьма прибыльную идею для организации малого бизнеса, особенно если принимать во внимание реконструкцию старых и строительство новых объектов. Стоит сказать об основных преимуществах сэндвич-панелей в сравнении с традиционными материалами:
Это весьма легкий материал – вес одного квадратного метра панели составляет всего 3-4 килограмма;
Сэндвич-панели обладают высокой степенью прочности и ударостойкости;
Их производят из вещества, тяжело подвергающегося воспламенению;
Этот материал отличается высокой степенью стойкости к влаге и воздействию химических веществ, устойчив к ультрафиолету, морозостоек и теплостоек;
Сэндвич-панели – это своеобразный термос, позволяющий превосходно сохранять тепло внутри помещения, не пропускающий холод или тепло снаружи;
Каждый отдельный элемент очень просто собрать в единую монолитную конструкцию;
После монтажа здания получает весьма привлекательный вид, что позволяет не осуществлять каких-то дополнительных отделочных работ;
Наличие широкой гаммы цветов и возможность выбора определенного дизайна поверхности.
Важное достоинство сэндвич-панелей – простота их использования. Тут можно говорить о невероятной экономии на сопутствующих затратах, связанных с подгонкой и отделкой стен, а также прочих конструкций. Помимо того, их применение позволяет снизить затраты, связанные с транспортировкой и монтажом, до минимума, так как погрузка, разгрузка и сборка вполне обходится без использования грузоподъемных механизмов и тяжелой техники.
В качестве примера можно сказать о том, что один КамАЗ с полуприцепом вполне справится с перевозкой сразу 8-9 бытовок размером 2500*9000*3000 в разобранном состоянии. Всего за один рабочий день из этого материала можно собрать дом под ключ общей площадью 100 квадратных метров.
Необходимо закупить специальное оборудование для производства сэндвич-панелей. Сам процесс не представляет сложности: утеплитель нарезают и формируют по определенному размеру, наносят на металлические листы защитную пленку, а потом профилированный рисунок. Одновременно для будущей панели делается замок. Процесс завершается на сборочном столе, где все элементы соединяются вместе. Потом это все отправляется под горячий пресс.
Оборудование для производства сэндвич-панелей необходимо разместить в просторном помещении с высокими потолками, для этого можно использовать даже ангар, площадь которого должна быть 600 квадратных метров или более, с хорошим освещением и вентиляцией.
С оборудованием все понятно, но возникает еще ряд вопросов. К примеру, как собрать сэндвич-панели? Обычно технологическая линия по их производству включает разматывающий барабан, вводное и отрезное устройство, механизм контроля петли, подъемный и приемный столы, устройство, которое предназначено для нанесения клея и защитной пленки, гидропресс, прокатный стан, комплект инструментов под каждый тип профиля. На начальном этапе, когда оборудование еще не выйдет на расчетную мощность, вполне достаточно будет нанять четырех рабочих, а в дальнейшем потребуется до 12 человек.
Работа линии для производства сэндвич-панелей начинается с размотки рулонов стали. Одновременно с этим следящее и вводное устройство осуществляет контроль положения стального листа по вертикали и горизонтали, направляя его в профилирующую машину, где и производится формирование основного и замковых профилей.
Профилирующие машины, существующие на данный момент, способны перестраиваться на производство разнообразных типов обкладок – кровельных и стеновых. Когда работа профилирующей машины завершается, обкладка подается на приемный стол, а потом на подъемный. Клей наносится автоматически на выходе листа из профилирующей машины.
Изготовление сэндвич-панелей завершается процессом прессования. Необходимый тепловой режим и высокое давление обеспечивают низкий расход клея и максимально прочное скрепление деталей. На данный момент стеновые сэндвич-панели пользуются наибольшим спросом, особенно те, что состоят из слоя теплоизоляции и листов оцинкованной стали. Дополнительное полимерное покрытие обеспечивает им продолжительный срок службы. Еще одна разновидность – кровельные сэндвич-панели, которые себя превосходно зарекомендовали в качестве надежного материала.
Как и для любой идеи организации производства, необходим бизнес-план. Сэндвич-панели изготавливаются на специальном оборудовании. Для этого существует особая поточная линия. В качестве входного материала служит изоляционный материал, то есть минеральная вата, а также листовое железо с поверхностью, обработанной соответствующим образом, и клей.
Линия производства сэндвич-панелей работает следующим образом: при запуске процесса листы железа клеятся на изоляционную подкладку, что позволяет получить неконечную ленту панелей, разрезаемую на части посредством пилы на требуемую длину.
Линии для производства сэндвич-панелей позволяют производить изготовление кровельных и стеновых элементов, где в качестве изоляционного основания служит минеральная вата. Ее предварительно требуется разрезать на ламели, которые перед загрузкой необходимо развернуть на девяносто градусов.
Производство сэндвич-панелей осуществляется с использованием автоматической режущей машины, предназначенной для минеральной ваты, которая сама нарежет ламели, повернет, а потом уложит в ряд на входной конвейер. Стеновая панель может быть изготовлена с профилировкой в виде микротрапеции или низкой трапеции. Кровельная панель обязательно имеет профилировку в виде глубокой трапеции. Производственная мощность составляет 1000 погонных метров за восьмичасовой рабочий день.
В линию производства включено следующее оборудование:
Профилегибочная машина;
Рабочая площадка, на которой производится загрузка изоляции;
Входные изоляционные конвейеры;
Оборудование для отмотки листового железа;
Ламинирующая машина;
Пила для распила панелей нужной длины;
На выходе специальные отводящие столы;
Тележки, предназначенные для манипуляций с панелями;
Специальная гибочная машина;
Электроинструмент и ручной инструмент для производства самих панелей, жестяных деталей и работы сборочной команды.
Линия для резки минеральной ваты должна быть полностью автоматизирована. На входной ведомый конвейер обслуживающий персонал кладет поддон с плитами материала. Конвейер осуществляет его перевозку в дештабелятор, где плиты будут отводиться по одной к машине для резки.
Режущий агрегат может быть переустановлен с учетом разной ширины необходимых ламелей. Далее разрезанные ламели перенаправляются при помощи полосковых и роликовых конвейеров к перекидному оборудованию, где их переворачивают на 90 градусов. После этого ламели отправляются к разделительному оборудованию, где они будут уложены в ряд, а потом перенаправлены на входной конвейер ламинирующей машины.
Этот агрегат выполнен в виде стальной сваренной конструкции стоек, на которые приварены планки – нижняя и верхняя. Между ними находится гнутый лист железа. На нижней планке закреплен гибочный штамп (посредством кинематического рычажного механизма), что позволяет сгибать листы.
Производство сэндвич-панелей на данный момент можно развернуть в любой точке страны всего за тридцать рабочих дней. Сырье для этих задач поставляется несколькими производителями-поставщиками.
Вопрос с лицензированием продукции можно решить очень просто и оперативно. Себестоимость сэндвич-панелей, точнее, одного квадратного метра готовой продукции, составляет примерно 500 российских рублей, а цена реализации стартует с 1000 рублей.
Практика показывает, что правильно составленный бизнес-план производства сэндвич-панелей позволяет создать фирму, открытие которой окупится за четырнадцать месяцев, а это хороший показатель для строительной сферы.
