Ваш бизнес - От идеи до реализации

Рабочее место гальваника

Рабочее место электросварщика (сварка под слоем флюса)

№ п/п Варианты заданий
Воздух рабочей зоны: - хрома окись, мг/M³ - углерода окись, мг/м³ - марганец, мг/м³ - азота окислы, мг/м³ - железа окись, мг/м³ 0,1 0,5 0,5 0,5 1,2 0,2 1,3 0,2 0,5 0,3
- инфразвук, дБЛин
0,2 0,3 0,4 0,2 0,4 0,4
Производственное освещение: естественное, КЕО искусственное, Лк разряд зрительных работ 0,4 0,5 0,5 0,6 0,4 0,5
Неионизирующие излучения: - ЭСП (уровень), кВ/м - ЭМП ПЧ (напряженность), кВ/м
Да Да 3/60 Да Да 4/80 Да Да 5/100 Да Да 3/30 Да Да 6/120 Да Да 4/85
№ п/п Наименование производственного фактора Варианты заданий
Воздух рабочей зоны: - кислота серная, мг/M³ - кислота соляная, мг/м³ - кислота азотная, мг/м³ 0,5 - 1,2 - 2,5 - - 2,5 - - 1,5
Виброаккустические показатели: - шум (эквивалентный уровень), дБА
Микроклимат: температура, С скорость воздушных потоков, м/с относительная влажность воздуха, % 23,8 0.3 0,35 23,8 0,2 0,.3 0,2 0,4
0,6 0,5 0,5 0,6 0,4 0,4
Тяжесть трудового процесса: - масса детали, кг - масса перемещаемого груза за смену по рабочей поверхности, кг - масса перемещаемого груза при подъеме с пола, кг
Напряженность трудового процесса: - работа по тех. процессу - ответственность за конечный результат - число элементов/время выполнения операции, с Да Нет 2/40 Да Нет 2/50 Да Нет 3/100 Да Нет 3/100 Нет Да 4/80 Нет Да 3/90
№ п/п Наименование производственного фактора Варианты заданий
Воздух рабочей зоны: - углерода окись, мг/M³ - азота окислы, мг/м³ - кислота серная, мг/м³ 2,5 1,5 - - 1,5
Виброаккустические показатели: - шум (эквивалентный уровень), дБА
Микроклимат: температура, С скорость воздушных потоков, м/с относительная влажность воздуха, % 0,2 0,2 0,3 0,4 0,3 0,4
Производственное освещение: естественное, КЕО искусственное, Лк разряд зрит. работ 0,4 0,5 0,5 0,6 0,4 0,5
Неионизирующие излучения: - ПМП (общее),кА/м - ЭСП (уровень), кВ/м - ЭМП ПЧ (напряженность), кВ/м
Тяжесть трудового процесса: - масса детали, кг - масса перемещаемого груза за смену по рабочей поверхности, кг - масса перемещаемого груза при подъеме с пола, кг
Напряженность трудового процесса: - работа по тех. процессу - ответственность за конечный результат - число элементов/время выполнения операции, с Нет Да 5/500 Нет Да 5/500 Нет Да 5/500 Нет Да 5/500 Нет Да 5/500 Нет Да 5/500


А. 2. Варианты индивидуальных заданий к практическим занятиям (ручная дуговая сварка)

№ п/п Наименование производственного фактора Варианты заданий
Воздух рабочей зоны: - хрома окись, мг/м³ - углерода окись, мг/м³ - марганец, мг/м³ - азота окислы, мг/м³ - железа окись, мг/м³ - диоксид кремния, мг/м³ 0,1 10,0 0,6 5,0 1,0 1,4 0,5 20,0 0,8 2,0 5,0 1,0 1,0 30,0 1,2 5,0 2,0 0,8 15,0 10,0 0,3 4,0 1,0 1,2 1,3 20,0 0,4 3,0 2,0 1,3 0,5 30,0 0,8 5,0 1,0 1,2 1,0 1,4 0,7 1,5 0,5 1,2 0,3 1,1
Виброаккустические показатели: - шум (эквивалентный уровень), дБА - инфразвук (общий уровень), дБЛин
Микроклимат: - температура, С - скорость воздушных потоков, м/с - относительная влажность воздуха, % 0,2 0,3 0,4 0,3 0,3 0,4 0,2 0,2 0,3 0,3
Производственное освещение: - естественное, КЕО - искусственное, Лк - разряд зрительных работ 0,4 0,5 0,5 0,6 0,4 0,5 0,7 0,8 0,7 0,8
Неионизирующие излучения: - ЭСП (напряженность), кВ/м - ЭМП ПЧ (ПДУ), кВ/м - УФ-А (ДИИ) Вт/м² 7,5
Тяжесть трудового процесса: - масса детали, кг - масса перемещаемого груза за смену по рабочей поверхности, кг - масса перемещаемого груза при подъеме с пола, кг
Напряженность трудового процесса: - работа по тех. процессу - ответственность за конечный результат - число элементов/время выполнения операции, с - время выполнения операции, с Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да

Примечание:

1. сварка ведется с применением СИЗ (в том числе и глаз);

2. в массу деталей входит вес всех свариваемых деталей.

А. 3. Предельно – допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны и классы их опасности

Вещество ПДК мг/м³ Класс опасности
Азота окислы
Ацетон
Железа окись
Диоксид кремния 1,0
Кадмия окись 0,1
Кислота азотная
Кислота серная
Кислота соляная
Марганец 0,3
Пыль (шлифованная)
Свинец 0,01
Спирт амиловый
Спирт бутиловый
Углеводороды
Углерода окись
Хрома окись

Приложение Б

Аккумуляторщик – это специалист высокой квалификации, который определяет проблемы и неполадки в работе источника питания и в работающем от него оборудовании. Чтобы справится с этой задачей, необходимо достаточное количество знаний. Человек, который владеет этой профессией, не будет останавливается на достигнутом, так как развитие модернизированных технологий требует обновления знаний и навыков.

ИСТОРИЯ ПРОФЕССИИ

На самом деле начиналось все просто, с разработки прообраза батареи 200 лет назад Иоганном Вильгельмом Риттером. Каждое из изобретений способно преобразовываться и обновляется. И вот уже на разных типах АкБ работают различные виды транспорта, погрузочная техника, разные мобильные приспособления. Аккумуляторные источники питания все чаще используются как источники бесперебойного питания.

Большое количество техники, работающей на многозарядных АкБ, нуждаются в обслуживании, а значит и специальных знаний. Поэтому быть аккумуляторщиком необходимо для многих отраслей.

ЧТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ О ПРОФЕССИИ АККУМУЛЯТОРЩИКА

Работа аккумуляторщика предусматривает:

  • знание азов электротехники;
  • знание правил безопасности при эксплуатации кислот и щелочей
  • знание приспособлений, назначения и типов источников питания
  • знание правил использования и обслуживания АкБ

Профессия нужна в машиностроительной промышленности, в сфере услуг по обслуживанию машин, строительной техники, мобильных приспособлений. С каждым новым годом сфера использования источников питания расширяется, значит и увеличивается количество рабочих мест, где будут нужны специалисты-аккумуляторщики.

ЧТО ДОЛЖЕН ДЕЛАТЬ АККУМУЛЯТОРЩИК

Профессия имеет введу быть специалисту на рабочем месте, где буду осуществлятся необходимые процедуры:

  • сборка и разборка аккумуляторов разных типов, изготовляется фильтрация, обезжиривают сосуды, подготавливают дистиллированную воду;
  • очищение и промывка аккумуляторных сосудов;
  • подготовка аккумулятора к зарядке;
  • измерение напряжения аккумуляторных источников питания;
  • зарядка батарей;
  • определение уровня и плотности электролита;
  • паять соединения АкБ;
  • готовка раствора щелочи;
  • выявление повреждения и устранения их на элементах аккумулятора;
  • удаление шлама, отливать свинцовые наконечники и соединительные полосы;
  • определение качества электролита;
  • ведение технической документации.

Такой неполный список обязанностей, которые можно дополнительно поделить в соответствии с разрядом специалиста.

ТРЕБОВАНИЯ К ДАННОЙ ПРОФЕССИИ

Аккумулятор - это электротехническая установка, поэтому рабочий, который стал аккумуляторщиком, обязан защитить квалификационную группу допуска (II-V) по электрической безопасности.

КАК СТАТЬ АККУМУЛЯТОРЩИКОМ

Получить знания можно в любом центре профессионального обучения, пройдя стандартные курсы. Формы и методы обучения могут быть: очная, очно-дистанционная, с выездом профессионала на объект заказчика.

После экзаменов Вам предоставляется диплом, и удостоверение по профессии с описанным квалификационным разрядом и удостоверение по электробезопасности, где будет записана группа допуска.

Какие именно рабочие места подлежат аттестации? Этот вопрос возник у большинства после введения поправок в порядок проведения (АРМ. – ред.) – . Ранее аттестации подлежали все рабочие места, без исключения. Согласно Приказу Минтруда № 590н, аттестации подлежат лишь те, на которых выполняется . Офисные рабочие места аттестации не подлежат. Но у многих, тем не менее, все еще остались вопросы о том, как правильно определить рабочие места, нуждающиеся в обязательной аттестации.

Специалистами Центра сертификации и лицензирования «Единый стандарт» был подготовлен ряд уточняющих ответов на наиболее волнующие вопросы читателей по поводу того, подлежат ли рабочие места курьера, надомника, строителя, библиотекаря, швеи, аккумуляторщика, диспетчера обязательной аттестации и даны пояснения, как правильно их аттестовать.

Как аттестовать рабочее место курьера?

Аттестация рабочего места курьера осуществляется в соответствии с . Представитель этой профессии не имеет строго фиксированного рабочего места. Его рабочее место относится по всем показателям к нестационарному, потому как ему имеет разъездной характер работы. Нестационарные рабочие места – это места с территориально меняющимися рабочими зонами. Проверка производится на основании предварительных экспертных оценок. определяет типичный набор факторов, характерных для курьера (к примеру, вибрация, переменчивая температура воздуха, статическая нагрузка). Основанием для оценки являются, несомненно, локальные нормативные акты, но аттестационная комиссия также может использовать метод опроса работников и работодателей.

Кстати, аттестация рабочего места курьера считается одной из самых экономичных. Оценка его не требует особых усилий со стороны аттестующей организации, а рабочее место имеет, обычно, стандартный набор факторов. также может быть и при выделении признака аналогичности, если в штате организации имеется несколько сотрудников, замещающих данную должность.

Как аттестовать рабочее место строителя?

Рабочее место строителя составляет большой риск угрозы здоровью и жизни. По степени опасности, эта профессия занимает второе место, уступая лишь шахтерам. 50% несчастных случаев в их деятельности происходит из-за падения с высоты. Причина – недостаточная организация безопасности условий их труда. Поэтому борьба с травматизмом в этой среде является одной из самых актуальных.

Одним из действенных методов по контролю и проверке условий труда является . Благодаря тому, что в ходе ее проведения нарушения выявляются и устраняются, заметно сокращаются вероятность возникновения несчастных случаев.

Эффективность работ по аттестации достигается больше посредством знания специфики организации труда строителей, чтобы аттестация по праву могла называться действенной и качественной.

Является примером нестационарного рабочего места. При подготовке к аттестации устанавливаются параметры, характерные рабочим площадкам применительно к строящемуся зданию, состав нормокомплекта средств малой механизации, средств коллективной защиты. При проведении непосредственной оценки осуществляется проверка выполнения требований государственных нормативно-правовых актов в области охраны труда.

Основным документом в строительстве является организационно-техническая документация. Без ее наличия работа на стройплощадке не может осуществляться. Правилами определяется следующий алгоритм действий для аттестации мест с территориально-меняющимися зонами: АРМ проводится путем предварительного определения типичных для рабочего места операций и их оценки. Экспертным путем определяется подготовленность строительных площадок и рабочих мест на соответствие требованиям СНиП 12-03-2001 , уделяется внимание обеспеченности средствами коллективной защиты.

Экспертный способ проверки рабочих мест строителей также предусматривает:

– проведение анализа технической документации, машин и механизмов, проведение периодических, плановых проверок и технического их обслуживания, проведение технического освидетельствования съемных грузозахватных приспособлений и тары лицом, ответственным за их исправное состояние;

– наличие мер при размещении и эксплуатации машин, транспортных средств, предупреждающих их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под воздействием ветров, при уклоне местности или просадке грунта.

Правильно проведенная аттестация рабочего места строителя позволит предотвратить риск опасности жизни и здоровья человека.

Как аттестовать сотрудника, работающего дома?

Сотрудники, работающие дома , или как правомерно их называть «надомники» также подлежат аттестации рабочих мест. Их наличие фиксируется в штатном расписании организации. Очень часто ведутся споры о том, необходимо ли проводить аттестацию его рабочего места?

Да, необходимо (если конечно работы связаны с выполнением сложных задач, во вредных или опасных условиях труда).

Работа на дому очень удобна как работодателям, так и самим сотрудникам. Работник имеет возможность самостоятельно распоряжаться своим рабочим временем, устанавливать удобные часы отдыха, удобный режим работы. Главное – сделать вовремя запланированную работу.

В соответствии ст. 310 ТК РФ надомниками принято считать лиц, заключивших трудовой договор с работодателем о выполнении работы на дому при помощи материалов, инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых за свой счет. Возмещение расходов производится за счет работодателя. Работы, выполняемые работниками, должны проводиться в условиях, соответствующих нормам охраны труда.

Рабочее место надомника, согласно Приказу Минздравсоцразвития РФ № 342н, относится к нестационарному или рабочему месту с территориально меняющимися зонами. Приказом определена рабочая зона – часть рабочего места, оснащенная необходимым оборудованием, в котором один или несколько работников осуществляют трудовые операции. Аттестация таких мест проводится путем предварительного определения технологических операций со стабильным набором и величиной вредных и опасных производственных факторов и последующей оценки этих операций. Время выполнения каждой операции определяется при помощи локальных нормативных актов, при помощи опроса работников и их руководителей.

Как аттестовать рабочее место швеи?

На швейном производстве необходимо соблюдать государственные требования в области охраны труда при организации рабочих мест. Основные штатные единицы в ателье по покрою и шитью составляют швеи , рабочие места которых также . Наиболее опасными факторами на их рабочем месте являются: шум, вибрация (возникает при работе со швейными машинами), недостаточная освещенность рабочей зоны, слабо вентилируемые зоны. С помощью удается выявить, в каких нормах они находятся на рабочем месте и воздействуют на работника. Влияние факторов в недопустимых пределах на сотрудника необходимо исключать, потому как они значительно снижают работоспособность.

Нередко при проведении АРМ швеи возникает вопрос: «Является ли их рабочая поза фиксированной?». Фиксированная рабочая поза – невозможность изменения положения частей тела во время выполнения работы. Фиксированная поза характерна больше работникам автотранспорта, нежели швеям. Рабочая поза швеи не является фиксированной, потому как она может передвигаться в пространстве без препятствий.

Как аттестовать рабочее место библиотекаря?

Почему-то у людей существует ошибочное мнение, что труд библиотекаря один из самых легких. Работая кропотливо с огромными стеллажами книг, с читателями библиотеки, они также затрачивают массу энергии, испытывают определенное напряжение. Кстати, о стеллажах. Бывают библиотеки, где стеллажи вдвое выше человеческого роста и, чтобы достать необходимую книгу, необходимы специальные лестницы, стремянки. Если опора неустойчивая, вполне возможны травмы библиотекарей. Главным загрязнителем их рабочей среды является книжная пыль, которая вызывает аллергенные реакции организма. Для этого, библиотеки активно используют метод профилактических дней (библиотеки закрываются на время для того, чтобы произвести санитарную очистку помещения).

При проведении аттестации измеряется стандартный набор факторов (микроклимат, освещенность, шум, вибрация и т.д.) и определяется степень травмоопасности рабочего места.

Рабочие места библиотекарей сегодня оснащены электронно-вычислительными машинами. При аттестации это также учитывается, измеряется уровень воздействия ПК на сотрудника. По измерению факторов гигиенической среды, травмоопасности и обеспечения СИЗ устанавливается класс условий труда и общая оценка.

Как аттестовать рабочее место диспетчера?

Представители данной профессии могут быть задействованы сразу в нескольких сферах. Диспетчер – это сотрудник, который отслеживает, координирует, регулирует с применением различных технических средств ход производственного процесса. На них лежит ответственность за получение информации и последующая ее обработка с выработкой определенных решений. При аттестации факторы, оказывающие влияние на его рабочее место, будут определяться в зависимости от того, где будет располагаться его рабочее место. К примеру, при АРМ диспетчера эскалатора рабочим местом будет считаться кабинка, в которой они проводят все свое рабочее время. Инструментальные замеры будут проводиться в ней. Оценке подлежат уровень освещенности, шума, вибрации, микроклимата, тяжести, напряженности труда. В течение всей рабочей смены, большая нагрузка приходится на зрительные и слуховые органы.

Одной из ответственных работ является работа поездных диспетчеров. В течение рабочей смены они находятся в фиксированном положении «сидя», потому как ему приходится отслеживать всю работу поездов, вести их график, проводить переговоры с дежурными станциями, локомотивными бригадами, руководить работой станционных устройств. Многое зависит от сосредоточенности. Любое неверное решение может стоить человеческих жизней. Известны случаи, когда происходили инсульты с диспетчерами в моменты аварийных ситуаций, взрывов метро из-за нервно-психологических ситуаций. Для того чтобы минимизировать напряжение, важна правильная организация его рабочего места. АРМ помогает выявить все несоответствия и улучшить рабочую среду.

Как аттестовать рабочее место аккумуляторщика?

Для начала уточним значение профессии. Аккумуляторщик – специалист, в обязанности которого входит обслуживание аккумуляторов и аккумуляторных батарей разных типов и емкостей. В более широком понимании, аккумуляторщик производит сборку, разборку аккумуляторов, обслуживание оборудования, входящего в состав зарядных станций, монтирует и демонтирует элементы аккумуляторных батарей с исправлением соединительных деталей.

Работу аккумуляторщика нельзя назвать безопасной. При работе с аккумуляторными батареями происходит химическая реакция с выделением свободного водорода. Вещество имеет свойство вступать в реакцию с кислородом с образованием гремучего газа, который может взорваться не только от огня, искры, но и от малейшего удара. Постоянен контакт с такими агрессивными веществами, как свинец, серная кислота. При неправильном обращении с ними, могут возникнуть травмы работника и его отравление. Попадая в организм, они могут разрушать физиологические функции пищевода.

Аккумуляторщик, в целях безопасности, должен быть обеспечен СИЗ. Согласно типовым нормам бесплатной выдачи специальной защиты (утв. Приказом Минздравсоцразвития РФ № 541), для аккумуляторщика предусмотрены следующие средства защиты: костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой, полусапоги резиновые, резиновые перчатки, перчатки с полимерным покрытием, куртка и брюки на утепляющей основе, очки защитные.

Необходимо учитывать все характеристики выполняемых работ и назначить компенсации работникам, потому как условия труда у аккумуляторщиков являются вредными. Компенсации устанавливаются в размере повышенного оклада, дополнительного оплачиваемого отпуска, сокращенной продолжительности рабочего дня.

" data-modal-addimage="" data-modal-quote="" data-modal-preview="" data-modal-sub="" data-post_id="3603" data-user_id="0" data-is_need_logged="0" data-lang="en" data-decom_comment_single_translate=" комментарий" data-decom_comment_twice_translate=" комментария" data-decom_comment_plural_translate=" комментариев" data-multiple_vote="1" data-text_lang_comment_deleted="Комментарий удален" data-text_lang_edited="Отредактировано в" data-text_lang_delete="Удалить" data-text_lang_not_zero="Поле не NULL" data-text_lang_required="Это обязательное поле." data-text_lang_checked="Отметьте один из пунктов" data-text_lang_completed="Операция завершена" data-text_lang_items_deleted="Объекты были удалены" data-text_lang_close="Закрыть" data-text_lang_loading="Загрузка...">

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для аккумуляторщика

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе в качестве аккумуляторщика допускаются мужчины старше 18 лет, имеющие III группу по электробезопасности, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы аккумуляторщиками, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ по состоянию здоровья;
— обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Аккумуляторщик обязан соблюдать требования охраны труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
— химические опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на кожные покровы и слизистые оболочки.
1.3. Для защиты от вредных воздействий аккумуляторщик обязан использовать костюм хлопчатобумажный с кислотной пропиткой, полусапоги резиновые, очки защитные.
1.4. При нахождении на территории стройплощадки аккумуляторщик должен носить защитные каски. При работе с кислотой аккумуляторщик должен использовать средства индивидуальной защиты, в том числе: перчатки и фартуки резиновые.
1.5. Находясь на территории производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, аккумуляторщик обязан выполнять Правила внутреннего трудового распорядка, принятые в организации.
1.6. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
1.7. В процессе повседневной деятельности аккумуляторщик должен:
— применять в процессе работы ручной инструмент и средства малой механизации, по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— поддерживать порядок на рабочем месте, своевременно очищать его от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
— быть внимательным во время работы и соблюдать требования охраны труда.
1.8. Аккумуляторщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы аккумуляторщик обязан:
— надеть спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить так, чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под головной убор;
— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты;
— получить задание на выполнение работы у руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;
— проверить наличие и исправность заземления электрооборудования;
— подобрать инструмент, оборудование, аппараты и приборы, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
— проверить освещенность рабочего места и работу систем вентиляции, наличие противопожарного инвентаря;
— проверить наличие вблизи умывальника мыла, ваты в упаковке, полотенца и средств для нейтрализации кислоты или щелочи при попадании их на кожу и в глаза.
2.2. Аккумуляторщик не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
— неработающей приточно-вытяжной вентиляции;
— неисправностях, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых средств защиты и оборудования, при которых не допускается их применение;
— недостаточной освещенности рабочего места;
— неисправности электропроводки и зарядных установок;
— отсутствии раствора питьевой соды или раствора борной кислоты;
— отсутствии первичных средств пожаротушения.
2.3. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это аккумуляторщик обязан сообщить о них руководителю работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Ремонт и зарядку аккумуляторов следует производить в специально выделенном помещении, которое должно закрываться на замок. На дверях должны быть надписи: «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не входить».
3.2. Приточно-вытяжная вентиляция аккумуляторного помещения должна включаться перед началом заряда батареи и отключаться после удаления всех газов не менее чем через 1,5 ч после отключения заряда.
3.3. Аккумуляторные помещения должны быть обеспечены:
— стеклянной или фарфоровой кружкой с носиком емкостью 1,5-2 л для составления электролита и доливки его в сосуды;
— нейтрализующим 2,5%-ным раствором питьевой соды для кислотных батарей и 10 %-ным раствором борной кислоты или уксусной эссенции (одна часть на восемь частей воды) для щелочных батарей;
— водой для обмыва рук, полотенцем.
3.4. Бутыли с аккумуляторной кислотой или электролитом должны быть храниться в отдельном проветриваемом помещении, закрытые притертыми пробками. На них должны быть соответствующие надписи, указывающие на их содержимое.
3.5. Во время работы аккумуляторщик обязан:
— не допускать замыкания клемм аккумуляторов металлическими предметами;
— перевозить батареи на специальных тележках с гнездами по размеру батареи, исключающими возможность их падения;
— не допускать одновременного прикосновения к двум клеммам аккумуляторов для предотвращения короткого замыкания и искрения;
— проверять напряжение аккумуляторных батарей только вольтметром;
— присоединять клеммы аккумуляторов на зарядку и отсоединять их после зарядки при выключенном оборудовании зарядного места;
— соединять аккумуляторные батареи освинцованными клеммами, создающими плотный контакт и исключающими искрение.
3.6. Присоединять батареи к зарядной сети постоянного тока и соединять аккумуляторы между собой необходимо в резиновых перчатках и резиновой обуви.
3.7. При необходимости работы на токоведущих частях следует пользоваться инструментом с изолированными рукоятками.
3.8. Для осмотра аккумуляторных батарей необходимо использовать переносные светильники во взрывобезопасном исполнении с напряжением не выше 50 В.
3.9. Переносить бутыли с кислотой, щелочью и электролитами следует вдвоем. Бутыли должны быть надежно закрепленными на носилках или обрешетках с закрытыми пробками.
3.10. Для безопасного слива кислоты следует устанавливать бутыли в специальные шарнирные подставки (качалки) или пользоваться специальным сифоном.
3.11. Приготавливать кислотный электролит следует в специальных сосудах (керамических, пластмассовых и т.п.), при этом сначала необходимо налить дистиллированную воду, а затем добавить в нее тонкой струей кислоту.
3.12. Заливку кислоты и приготовление электролита следует производить в защитных очках и резиновых перчатках.
3.13. Открывать сосуд со щелочью при приготовлении щелочного электролита следует осторожно и без применения больших усилий. Для облегчения открывания флакона, пробка которого залита парафином, необходимо прогреть горловину флакона тряпкой, смоченной в горячей воде.
3.14. Большие куски едкого калия следует раскалывать, накрывая их чистой тканью. Раздробленные куски едкого калия необходимо опускать в дистиллированную воду осторожно при помощи стальных щипцов, пинцета или металлической ложки и перемешивать стеклянной или эбонитовой палочкой до полного растворения.
3.15. Заливать готовый электролит в аккумуляторные батареи следует через стеклянную воронку, предварительно вывернув пробки из заливочных отверстий и охладив электролит до температуры 25 ± 5о С. Замер уровня электролита следует производить с помощью стеклянной трубки диаметром 3-5 мм.
3.16. Заряжать новые аккумуляторные батареи следует только после пропитки пластин электролитом: для батарей с сухими заряженными пластинами через 3 ч, а для батарей с незаряженными пластинами – через 4-6 ч.
3.17. Осуществлять контроль за ходом зарядки следует с помощью контрольных приборов (термометра, нагрузочной вилки, ареометра и др.).
3.18. Производить пайку аккумуляторных батарей в аккумуляторном помещении необходимо не ранее чем через 2 ч после окончания зарядки. Батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, за 2 ч до начала пайки следует перевести в режим заряда.
3.19. Аккумуляторщикам запрещается:
— работать без спецодежды и других средств индивидуальной защиты;
— входить в аккумуляторную с огнем и курить;
— пользоваться электронагревательными приборами;
— допускать в помещение посторонних;
— пользоваться для приготовления электролита стеклянной посудой;
— перемешивать электролит, вдувая воздух через резиновый шланг;
— соединять клеммы аккумуляторных батарей проводами без зажимов;
— покидать помещение во время зарядки аккумуляторов;
— производить зарядку аккумуляторных батарей при неработающей приточно-вытяжной вентиляции;
— переносить и перемещать одному бутыли с кислотой, щелочью и электролитами с открытыми пробками.
3.20. Не допускается совместно хранить и заряжать кислотные и щелочные аккумуляторные батареи в одном помещении, а также хранить бутыли с кислотой и флаконы со щелочью в аккумуляторном помещении в количестве, большем суточной потребности.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае попадания серной кислоты на кожу или в глаза необходимо смыть ее струей воды, затем промыть 5%-ным раствором питьевой соды (для кожи тела) и 2-3%-ным (для глаз) и доложить об этом руководителю работ.
4.2. При попадании на кожу или в глаза щелочи необходимо смыть ее струей воды, затем промыть 5-10%-ным раствором борной кислоты (для кожи тела) и 2%-ным раствором борной кислоты (для глаз) и сообщить руководителю работ.
4.3. Пролитую серную кислоту следует засыпать опилками, смочить раствором соды или засыпать содой и вытереть насухо.
4.4. При возгорании водорода или горючих материалов следует приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения. В случае невозможности ликвидации пожара своими силами аккумуляторщик должен вызвать пожарную охрану по телефону 101 и сообщить руководителю работ о происшествии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Привести в порядок рабочее место, протереть и убрать инструмент и приспособления и сложить их в отведенное место.
5.2. Выключить после окончания зарядки аккумуляторных батарей зарядный агрегат, очистить батареи и клеммы от электролита и протереть их насухо, проверить чистоту отверстий в пробках батарей.
5.3. Снять спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, очистить и убрать их в предназначенное для хранения место.
5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, прополоскать рот.
5.5. Сообщить обо всех замеченных во время работы неполадках бригадиру или руководителю работ.

УДК 331.45:621.311.61
РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ АККУМУЛЯТОРЩИКА.
В.Д. Венцель, С.О. Зоря

Омский государственный технический университет, г. Омск, Россия
Аннотация – в статье рассматриваются вопросы реконструкции аккумуляторной в одной из организаций г. Омска с целью приведения ее к действующим нормативам по строительной и санитарно-технической части. Кроме того, это позволит улучшить условия труда и привести параметры световой среды и вредного химического фактора до нормативных значений.
Ключевые слова: вредные производственные факторы, газовыделения аккумуляторных батарей, вредные условия труда, зарядка аккумуляторных батарей
Одним из основных направлений государственной политики в области охраны труда является обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников. В соответствии со ст. 211 Трудового кодекса Российской Федерации «Государственными нормативными требованиями охраны труда, содержащимися в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации, устанавливаются правила, процедуры, критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности». Однако, в современном производственном процессе еще достаточно много рабочих мест, на которых в силу разных причин используются старые технологии, морально и физически устаревшее оборудование, здания сооружения.

Авторами в течение учебной, производственной и преддипломной практики студентов были исследованы вредные и опасные производственные факторы и условия труда на рабочем месте аккумуляторщика в одной из организаций г. Омска. В частности, по результатам проведенной аттестации рабочих мест сторонней организацией ими установлено, что на рабочем месте аккумуляторщика имеются отклонения от действующих нормативов по фактору освещенности в зоне производства работ (класс 3.1) и по химическому фактору (класс 3.2) // При анализе сложившейся ситуации были установлены многочисленные нарушения и отклонения от действующих нормативных документов, устанавливающих требования к аккумуляторным. Основная причина – размещение в приспособленном помещении мастерской для ремонта аккумуляторов, хранения и доливки электролита в аккумуляторы и зарядной станции. Кроме того, при зарядке аккумуляторов использовался простой режим – зарядка при постоянном напряжении до полного заряда батареи.

В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» аккумуляторная для ремонта и зарядки стартерных аккумуляторов и аккумуляторов, используемых в электрокарах должна состоять из трех помещений: помещение для приема и ремонта аккумуляторов; помещение для хранения кислоты, принадлежностей и для приготовления электролита площадью не менее 4 кв.м.; помещение зарядной (реостатной). К каждому из этих помещений предъявляются еще целый ряд требований, как по строительной части – начиная с материала стен, пола, потолка, окон и дверей (вход в аккумуляторное помещение из бытовых помещений не допускается), так и по санитарно-технической части – наличия естественной и искусственной вентиляции, выполнения особым способом системы отопления и т.д.

Такие особенные требования предъявляются в связи с тем, что аккумуляторные батареи представляют определенную опасность, так как их работа сопровождается электролизом воды и выделением водорода, который с кислородом воздуха образует взрывоопасную смесь. Вместе с газами из аккумуляторов выносятся капельки электролита, которые загрязняют воздух в помещении, ухудшают условия труда и вызывают коррозию металлических деталей.

Вредные выделения из аккумуляторов являются следствием побочных химических реакций, прежде всего электролиза воды. Из кислотных аккумуляторов выделяются газы (водород, кислород и газовые примеси) и серная кислота. Газовыделения из аккумуляторов происходят во всех его состояниях: во время заряда, подзаряда, разряда и бездействия. Наибольшее количество газов выделяется в конце заряда аккумуляторов, причем эти газы в основном состоят из водорода и кислорода в соотношении по объему 2:1.

Газы, образующиеся в аккумуляторе при электролизе воды, всплывают в электролите в виде пузырьков и лопаются на его поверхности. При разрыве пузырей газа образуются мельчайшие капельки электролита, которые выбрасываются в воздух. Таким образом, образуется туман серной кислоты в аккумуляторном помещении. Известно, что при низкой относительной влажности воздуха в аккумуляторном помещении уровень электролита в кислотных аккумуляторах понижается (электролит «испаряется»). Наличие серной кислоты в воздухе помещений иногда в литературе объясняют испарением серной кислоты. Выражение о загрязнении воздуха «парами» серной кислоты неверно. В действительности серная кислота практически не испаряется (при тех температурах и концентрациях электролита, которые характерны для аккумуляторов и капелек серной кислоты), так как незначительная упругость паров серной кислоты делает невозможным испарение ее с поверхности электролита в баке или капельке даже при малой массовой концентрации тумана. При испарении и кипении водных растворов серной кислоты в фазу пара переходит из электролита практически только вода. Это свойство водных растворов серной кислоты используется для концентрирования серной кислоты до 98,3% путем нагревания и выпаривания. Серная кислота присутствует в воздухе аккумуляторных помещений не в виде пара, а в виде тумана, т. е. капельножидком состоянии.

В кислотных аккумуляторах сурьмянистый водород SbН 3 образуется в результате взаимодействия атомарного водорода с металлической сурьмой, которая может присутствовать на отрицательном электроде и как составная часть решетки и как результат электролитического отложения. Выделение сурьмянистого водорода наблюдается в основном в конце заряда и выделение водорода увеличивается в результате электролиза воды.Количество выделяющегося из аккумуляторов сурьмянистого водорода зависит от типа и возраста аккумулятора, от содержания сурьмы в свинцово-сурьмяном сплаве. Часть сурьмянистого водорода разлагается в электролите, активной массе и сепараторах, а значительная часть совместно с водородом поступает в воздух помещения. При вентиляции аккумуляторного помещения сурьмянистый водород удаляется с вытяжным воздухом в наружную атмосферу.

При зачистке пластин свинцовых аккумуляторов перед пайкой, пайке пластин, разборке и сборке аккумуляторов и правке пластин в воздух выделяется свинцовая пыль . Зачистка ушек пластин металлическими щетками сопровождается выделением в воздух мельчайшей свинцовой пыли. При пайке свинцовых пластин образуются пары свинца и сурьмы, а также окислы свинца. Пары, попадая в воздух помещения, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой посвоей дисперсности приближаются к дымам. Нужно иметь в виду, что воздух загрязняется свинцовой пылью и парами не только у рабочего места, но и во всем объеме помещения.

Проанализировав возможные варианты реконструкции аккумуляторной, авторами предложен вариант, при котором практически все недостатки действующей аккумуляторной могут быть устранены. Для этого было предложено использовать прилегающее к аккумуляторной помещение склада. Предложено решение строительной части с учетом всех требований, произведен расчет приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей 6...8-кратный обмен воздуха в час. Вентиляция должна включаться перед началом заряда батарей и отключаться не менее, чем через 1,5 ч после его окончания.

Ранее одним из авторов были произведены исследования возможных газовыделений при различных режимах зарядки аккумуляторных батарей. Кислотный аккумулятор способен на каждой стадии заряда полезно использовать для восстановления активных масс пластин электрический зарядный ток, не превышающий определенного значения. В первый период заряда (до начала заметных газовыделений) ток, проходящий через кислотный аккумулятор, производит только заряд активных масс электродов (расход энергии на реакции саморазряда электродов незначительный и поэтому им можно пренебречь). Во второй период заряда, когда напряжение повышается до напряжения электролиза воды начинается газовыделение из аккумулятора.

С началом газовыделения при заряде только часть зарядного тока используется на обратимый процесс превращения электрической энергии в химическую. Остальная часть расходуется главным образом на электролиз воды. Во второй период заряда скорости процессов заряда активных масс мало зависят от зарядного тока, проходящего через аккумулятор в данной стадии заряда. Заряд, сопровождающийся сильным «кипением» электролита, вреден для аккумулятора, так как газы, вырываясь из пор, разрушают активную массу положительных пластин. Скорость коррозии положительных пластин растет с увеличением количества электричества, поступающего в батарею при заряде, и повышением зарядного тока, что связано с большим выделением тепла.

На основании исследования было предложено изменить режим зарядки, снижая ток ступенями. Заряд начинают большим током в соответствии с располагаемой мощностью зарядного агрегата и поддерживают его неизменным до тех пор, пока напряжение на аккумуляторе не достигнет номинального значения. Потом ток снижают наполовину и продолжают заряд. При заряде аккумуляторов током в три ступени выделения газа сокращаются в 2 раза по сравнению с газовыделениями при заряде током в две ступени.

Таким образом, предложенные технические решения после их внедрения позволят:

– привести мастерскую по ремонту и зарядке аккумуляторных батарей в соответствие с установленными строительными и санитарно-техническими требованиями;

– снизить газовыделения при зарядке аккумуляторных батарей;

– приведенный расчет и компоновка светильников позволит привести к действующим нормативам параметры световой среды;

– привести параметры вредного химического фактора к допустимым нормам и в целом улучшить условия труда аккумуляторщика, доведя воздействие вредного фактора до нормативного.
Библиографический список


  1. Федеральный закон № 197 Трудовой кодекс Российской Федерации, от 30 декабря 2001 г (с изменениями и дополнениями на 14 04. 2014 г) – М.: «Проспект», 2014. – 246 с.

  2. Приказ Минтруда Российской Федерации № 33н «Об утверждении методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета по проведению специальной оценки условий труда и инструкция по ее заполнению» (зарегистрирована в Минюсте России 25.03.2014 г. № 31689). –

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш бизнес - От идеи до реализации